[實用新型]一種鋼渣球生產設備及其粒化系統

有效

• 申請號: 201120478211.8
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN202322873U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 閆焉服;閆紅星;王智偉;李華僑;龐團結;李坤遂
• 申請（專利權）人: 河南科技大學
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 胡偉華

1.一種鋼渣球生產設備，包括用于盛裝和倒出熔融鋼渣的渣罐、引導從渣罐中傾倒出的鋼渣定向下落的流槽裝置、用高壓氣水流對流槽中流出的鋼渣噴射冷卻的粒化系統、冷卻并回收鋼渣的冷卻水池系統，粒化系統包括上下分布的氣體噴射機構、冷卻液噴射機構，氣體噴射機構包括提供高壓氣源的空氣壓縮機或風機、導引氣流沿一定方向噴射的風箱，風箱具有進、出氣口，空氣壓縮機或風機的出氣口與風箱的進氣口通過管道連通，其特征在于：所述風箱的前端設有噴射面板，噴射面板上設有與風箱的出氣口相通的噴嘴，噴射面板上自上而下設有兩層以上、每層水平并列分布多個的噴嘴，且各層噴嘴與噴射面板的夾角自上而下逐層減縮小而呈揚起幅度逐漸增大的趨勢。

2.根據權利要求1所述的鋼渣球生產設備，其特征在于：所述流槽裝置包括設有多條延伸方向一致且水平并列分布的流道的槽體，每條流道自進口向出口由后向前延伸并相對于水平面具有自上而下逐漸降低的坡度，所述氣體噴射機構的噴射面板上的每層中的噴嘴在水平方向上與流槽裝置的流道數量相等且一一對應。

3.根據權利要求1所述的鋼渣球生產設備，其特征在于：噴嘴在水平方向的寬度較流道寬度大20mm-50mm。

4.根據權利要求1或2或3所述的鋼渣球生產設備，其特征在于：所述噴嘴包括第一、二、三層噴嘴，第一層噴嘴的噴射方向與噴射面板垂直，第二層的噴射方向與噴射面板呈80°-85°夾角，第三層噴嘴的噴射方向與噴射面板呈75°-80°夾角，每層噴嘴之間的間距50mm-150mm。

5.根據權利要求1所述的鋼渣球生產設備，其特征在于：所述水池冷卻系統包括冷卻水池、蓄料倉、蓄水池，冷卻水池包括盛冷卻水的頂部開口的池體，池體前端的下部設有供水及鋼渣球一并流出的出料口，池體底面呈相對于水平面自后向前逐漸降低的坡面，蓄料倉設于冷卻水池的出料口對應位置，蓄料倉頂、底部的分別設有進料口、排水口，蓄料倉內在排水口上方設有容水流過而將鋼渣球留下的篩網，蓄料倉的倉壁上還設有與篩網位置對應的供鋼渣球從蓄料倉排出的排料口，對應蓄料倉的排水口處設有蓄水池，蓄水池與所述的冷卻水池之間連接有用于將蓄水池中的水加壓泵送入冷卻水池的水管及水泵。

6.根據權利要求5所述的鋼渣球生產設備，其特征在于：所述池體的底面與水平面呈5°-30°坡度，并且池體的底面呈左右高中間低的內凹弧面。

7.根據權利要求5所述的鋼渣球生產設備，其特征在于：所述水管的管路中串接有對水凈化的過濾器。

8.根據權利要求1所述的鋼渣球生產設備，其特征在于：所述鋼渣球生產設備還包括鋼渣球篩分收集系統，鋼渣球篩分收集系統包括輸送機構、篩分機、包裝機，輸送機構對應設置于水池冷卻系統的排料口處，輸送機構的輸送行程分布設有用于對鋼渣球干燥的干燥機構，輸送機構的出料口處對應設有用于篩選鋼渣球的篩分機，篩分機的出料口對應設有用于打包分裝鋼渣球的包裝機。

9.一種鋼渣球生產設備的粒化系統，粒化系統包括上下分布的氣體噴射機構、冷卻液噴射機構，氣體噴射機構包括提供高壓氣源的空氣壓縮機或風機、導引氣流沿一定方向噴射的風箱，風箱具有進、出氣口，空氣壓縮機或風機的出氣口與風箱的進氣口通過管道連通，其特征在于：所述風箱的前端設有噴射面板，噴射面板上設有與風箱的出氣口相通的噴嘴，噴射面板上自上而下設有兩層以上、每層水平并列分布多個的噴嘴，且各層噴嘴與噴射面板的夾角自上而下逐層減縮小而呈揚起幅度逐漸增大的趨勢。

10.根據權利要求9所述的粒化系統，其特征在于：所述噴嘴包括第一、二、三層噴嘴，第一層噴嘴的噴射方向與噴射面板垂直，第二層的噴射方向與噴射面板呈80°-85°夾角，第三層噴嘴的噴射方向與噴射面板呈75°-80°夾角，每層噴嘴之間的間距50mm-150mm。