[實用新型]強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120476836.0 | 申請日: | 2011-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN202343320U | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳文華;欒兆坤;馬仲英;易鋼;王軍 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇旌凱中科超導(dǎo)高技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B03C1/26 | 分類號: | B03C1/26 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址: | 214404 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磁性 細微 鐵礦 分選 回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種磁分選回收裝置,特別涉及一種用于強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置。
背景技術(shù)
目前,主要由大型礦山的尾礦形成的強磁性細微鐵礦料,其含鐵量約為8%~10%。目前有些強磁性細微鐵礦料的磁分選采用低磁場800G~1200G的永磁筒形旋轉(zhuǎn)吸附方式分選,精礦品位>63.5%,尾礦顆粒在200目(0.076mm)以下,含鐵量8%~10%,由于細微顆粒的比磁化系數(shù)約為粗粒的20%~40%,而礦石在磨細過程中,總會有一部分是細微顆粒(小于200目)。這些細微顆粒包含三部分,一部分為無磁性的脈石,一部分是脈石與鐵單體共生的連生體,一部分為鐵單體顆粒,只是由于鐵單體顆粒體積小,比磁化系數(shù)下降較多而不能使用現(xiàn)有技術(shù)中的永磁筒形旋轉(zhuǎn)吸附方式進行分離;而由于強磁性細微鐵礦料總量很大,對環(huán)境與安全方面的危害也很大,故迫切需要被有效地進行分選回收。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)Υ笮偷V山的尾礦形成的強磁性細微鐵礦料進行有效地分選回收的強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置,使得我國各大礦山堆積的強磁性細微鐵礦料能夠得到有效地分選、回收及利用。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:新型強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置,在分選磁場上方設(shè)置有進料口,所述分選磁場的下方設(shè)置有出料口。
上述強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置,所述分選磁場的左側(cè)設(shè)置有左擋板,所述分選磁場的右側(cè)設(shè)置有右擋板;所述分選磁場內(nèi)的磁場方向為自左擋板至右擋板;所述進料口臨近左擋板設(shè)置。優(yōu)選所述分選磁場內(nèi)的磁場方向平行于地面,并垂直于左擋板和右擋板的板面。
上述強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置,所述出料口包括自左向右依次排列的脈石出口、中間礦或連生體礦出口和精礦出口。
上述強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置,所述進料口處設(shè)置有導(dǎo)引板或振動式篩網(wǎng),在導(dǎo)引板或振動式篩網(wǎng)遠離左擋板的一側(cè)設(shè)置有進料擋板。
上述強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置,所述分選磁場內(nèi)設(shè)置有往復(fù)式刮板,往復(fù)式刮板臨近右擋板設(shè)置,所述往復(fù)式刮板的工作部位與右擋板的板面接觸。
上述強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置,所述分選磁場的磁場強度大小為4000G以上。
上述強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置,所述磁體擋板與所述往復(fù)式刮板的工作部位接觸的板面為光滑板面。
本實用新型的有益效果是:本實用新型強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置能夠?qū)Υ笮偷V山的尾礦形成的強磁性細微鐵礦料進行有效地分選回收,使得我國各大礦山堆積的強磁性細微鐵礦料能夠得到有效地分選、回收及利用。
附圖說明
圖1為本實用新型強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-左擋板,2-進料口,3-往復(fù)式刮板,4-右擋板,5-導(dǎo)引板或振動式篩網(wǎng),6-脈石出口,7-中間礦或連生體礦出口,8-精礦出口,9-分選磁場,10-進料擋板。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
如圖1所示,本實施例強磁性細微鐵礦料的磁分選回收裝置,在分選磁場9上方設(shè)置有進料口2,所述分選磁場9的下方設(shè)置有出料口。所述分選磁場9的左側(cè)設(shè)置有左擋板1,所述分選磁場的右側(cè)設(shè)置有右擋板4;所述分選磁場9內(nèi)的磁場方向為自左擋板1至右擋板4,平行于地面并垂直于左擋板和右擋板的板面;所述進料口2臨近左擋板1設(shè)置。所述出料口包括自左向右依次排列的脈石出口6、中間礦或連生體礦出口7和精礦出口8。所述進料口2處設(shè)置有導(dǎo)引板或振動式篩網(wǎng),在導(dǎo)引板或振動式篩網(wǎng)遠離左擋板1的一側(cè)設(shè)置有進料擋板10。所述分選磁場9內(nèi)設(shè)置有往復(fù)式刮板3,往復(fù)式刮板3臨近右擋板4設(shè)置,所述往復(fù)式刮板3的工作部位與右擋板4的板面接觸。所述分選磁場9的磁場強度大小為4000G以上。所述磁體擋板與所述往復(fù)式刮板3的工作部位接觸的板面為光滑板面。
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