[實用新型]一種帶氣氨閥門的儲氨罐

有效

• 申請號: 201120476726.4
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN202327630U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 周勇前;李期琇
• 申請（專利權）人: 新余鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: F17C1/00
• 分類號: F17C1/00;F17C13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種儲氨罐，特別是一種帶氣氨閥門的儲氨罐。

背景技術

冷軋鋼帶軋完后通常需要光亮退火，以滿足后道工序加工要求。為了保證鋼帶退火過程中表面不被氧化，需要用氨氣分解后的氮氣和氫氣保護。供氣流程是：打開儲氨罐液氨供氣閥，液氨送到蒸發罐蒸發，氨氣經熱交換器升溫，送到800℃分解爐分解成氮氣和氫氣，氮氣和氫氣再經熱交換器降溫，凈化后輸入儲氣包儲存，打開儲氣包閥門可向罩式退火爐提供氮氣和氫氣保護。傳統的儲氨罐只裝有單一液氨輸出閥門，夏季天氣炎熱，液氨的蒸發量大，使儲氨罐內的壓力不斷升高，當儲氨罐壓力超過1.0MPa，高壓會造成管路接頭和閥芯等處產生泄漏，既浪費了液氨，又不利于系統壓力的控制，每班要調壓力、流量等5～10次，還要經常更換管路接頭和閥門；當儲氨罐壓力超過2.0MPa，為避免儲氨罐爆炸，安全閥強制打開泄壓，氨氣放散。以上操作不安全，調節麻煩。

發明內容

本實用新型的目的是提供了一種帶氣氨閥門的儲氨罐，可隨外界溫度升降切換氣氨和液氨供氨，能使儲氨罐的溫度和壓力降低，避免壓力過大，確保安全生產。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種帶氣氨閥門的儲氨罐，包括液位計、溫度計、液氨輸出閥、灌裝壓力平衡閥、壓力表、安全閥、液氨輸入閥、備用閥、人孔和排污閥，其特征在于，在儲氨罐的頂面還安裝氣氨輸出閥，氣氨輸出閥通過管道與蒸發罐相聯通。

本實用新型的有益效果是：?帶氣氨閥門的儲氨罐能夠實現隨外界溫度升降切換成氣相氨或液相氨的供氨，當外界氣溫高，儲氨罐就會因為吸收外部的熱量，液氨蒸發量大，在儲氨罐內汽化，使儲氨罐內的壓力不斷升高，在儲氨罐的頂部設置氨氣輸送管，與蒸發罐聯通，就可采用氣相氨供氣，使儲氨罐的溫度和壓力降低，避免壓力超過1.0MPa后，造成管路接頭和閥芯等處產生泄漏，有利于系統壓力的控制、調節；當外界氣溫低，轉為液相供氣，液氨在儲氨罐內蒸發少，則送到蒸發罐內蒸發，這樣儲氨罐的溫度穩定在室溫狀態，壓力穩定，控制簡單。采用本實用新型供給氨分解氣用于鋼帶光亮退火爐作保護氣，保護氣的壓力和流量的調整由每班5～10次，減少到每天1～2次，既減少了勞動強度，又提高鋼帶退火質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的儲氨罐結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1：如圖1所示：一種帶氣氨閥門的儲氨罐，在儲氨罐的端部外側設有豎立的便于觀察儲氨罐內液面的液位計1，在儲氨罐的另一端外側設有觀察儲氨罐內溫度的溫度計11；在儲氨罐的頂面分別安裝液氨輸出閥2、氣氨輸出閥4，液氨輸出閥2、氣氨輸出閥4分別通過管道與蒸發罐相聯通，液氨輸出閥2的連接管深入到儲氨罐的底部，根據外界氣溫和儲氨罐內的壓力切換選擇供氣方式；在儲氨罐的頂面還安裝有灌裝壓力平衡閥3、用于觀察儲氨罐內氣壓的壓力表5、報警釋壓的安全閥6、液氨輸入閥7、備用閥8和人孔9，人孔9?用于清理檢修儲氨罐的內部。在儲氨罐的底面安裝排污閥10，用于定期清洗排污。儲氨罐的灌裝壓力平衡閥3在汽車液氨罐灌裝儲氨罐時使用，灌裝時與汽車液氨罐聯通，用于平衡汽車液氨罐與儲氨罐的壓力，便于液氨輸入。

儲氨罐供氣方式隨外界溫度升降切換：外界氣溫大于20℃，液氨的蒸發量大，利用液氨蒸發汽化吸熱的原理，讓液氨在儲氨罐內蒸發成氨氣，儲氨罐內的壓力為0.6MPa～0.8MPa時，關閉儲氨罐的液氨輸出閥門2，打開儲氨罐的氣氨輸出閥門4，向蒸發罐（圖中未示出）供氨氣，使得儲氨罐內的溫度降低，壓力也隨之降低。外界氣溫不高于20℃，液氨在儲氨罐內蒸發少，儲氨罐內的氣壓0.4MPa～0.6MPa時，關閉儲氨罐的氣氨輸出閥門4，打開儲氨罐的液氨輸出閥門2，向蒸發罐供液氨，送到蒸發罐內蒸發。兩種供氨方法提供的氨氣經熱交換器升溫，送到800℃分解爐分解成氮氣和氫氣，氮氣和氫氣再經熱交換器降溫，凈化后輸入儲氣包儲存，打開儲氣包閥門可向罩式退火爐提供氮氣和氫氣保護。