[實用新型]一種高溫圓鋼表面氧化皮清理裝置

有效

• 申請號: 201120476514.6
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN202317292U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 邢國元;王永波;林棟;劉波;孫永杰;劉江寧;叢海波
• 申請（專利權）人: 天潤曲軸股份有限公司
• 主分類號: B23D79/02
• 分類號: B23D79/02
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 王元生

技術領域

本實用新型是一種圓鋼表面清潔裝置，具體的說是一種高溫圓鋼表面氧化皮清理裝置。

背景技術

我們知道，國內大部分鍛鋼汽車曲軸毛坯的生產原料是實心圓鋼，一般采取感應加熱或燃氣加熱，加熱溫度一般在1100℃以上。在工序周轉的過程中，高溫圓鋼與空氣接觸造成表面氧化，如不清理將嚴重影響后續鍛件的表面質量。目前，文獻上沒有高溫圓鋼表面氧化皮清理裝置的報道。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是為了克服上述現有技術的不足，提供一種結構合理，加工、組裝簡單，操作方便，清理效率高的高溫圓鋼表面氧化皮清理裝置。

本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是：一種高溫圓鋼表面氧化皮清理裝置，其包括機架、主動輥、從動輥、電機，其特征在于：所述主動輥和從動輥為等長的螺旋輥，主動輥和從動輥兩端分別通過軸承座和軸承安裝在機架平臺上，所述主動輥進料一端的軸承座下設有一墊鐵，高溫圓鋼從進料一端進入主動輥、從動輥之間，周向上與主動輥、從動輥呈“品”字形，高溫圓鋼外圓柱面與主動輥和從動輥的螺旋線牙頂接觸，主動輥進料一端通過鏈條由電機帶動轉動，進而帶動高溫圓鋼、從動輥快速旋轉，完成對行進的高溫圓鋼表面氧化皮的清理。

本實用新型所述軸承座通過連接螺栓可移動安裝在機架平臺上，軸承座外側相對機架平臺安裝有調節螺栓。通過調節螺栓調節主動輥、從動輥之間的間距。

本實用新型所述軸承座為水冷軸承座，座體中間設有環形水循環通道和封閉端蓋。軸承座起到支撐和水冷降溫的作用。

本實用新型采用上述組成結構，由電機帶動主動輥高速旋轉，進而帶動置于主動輥和從動輥上部的高溫圓鋼快速旋轉；同時，借助主動輥兩端的高度差，為高溫圓鋼的行進提供動力，并保持一定的可控速度行進。對照現有技術，本實用新型結構合理，加工、組裝簡單，操作方便，清理效率高，適用于對高溫圓鋼的外圓柱面氧化皮進行360°的快速清理。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1的左視示意圖。

圖3是本實用新型軸承座的結構示意圖。

圖中的標號：1.主動輥，2.軸承座，3.連接螺栓，4.墊鐵，5.電機，6.鏈輪，7.高溫圓鋼，8.從動輥，9.調節螺栓，10.鏈條，11.機架，21.?封閉端蓋，22.環形水循環通道，23.進水口，24.出水口。

具體實施方式

從圖1、圖2中可以看出，本實用新型一種高溫圓鋼表面氧化皮清理裝置，其包括機架11、主動輥1、從動輥8、四個軸承座2、電機5等。電機5安裝在機架11上，其軸端安裝有鏈輪6。

本實用新型所述主動輥1和從動輥8為等長的螺旋輥，主動輥1和從動輥8兩端分別通過軸承座2和軸承安裝在機架11平臺上。所述主動輥1進料一端軸承座2下設有一墊鐵4，主動輥1進料端的高度可利用墊鐵4進行調整，與出料端形成高度差，使其形成傾斜角，借助高溫圓鋼重力的作用，由此而分解產生軸向與圓周切向方向上的力，為高溫圓鋼的旋轉前行提供動力。轉動的高溫圓鋼前行，由接料裝置接出。高溫圓鋼7從進料一端進入主動輥1、從動輥8之間，周向上與主動輥1、從動輥8呈“品”字形，形成120°夾角。高溫圓鋼7外圓柱面與主動輥1和從動輥8的螺旋線牙頂接觸，主動輥1進料一端也設有鏈輪，通過鏈條10與電機5上鏈輪6連接，由電機帶動轉動。電機5帶動主動輥1高速旋轉，進而帶動高溫圓鋼7、從動輥8快速旋轉，完成對行進的高溫圓鋼表面氧化皮的清理工作。

本實用新型電機5的鏈輪6也可以為雙排鏈輪，分別通過鏈條帶動主動輥1、從動輥8轉動，以滿足重量大的高溫圓鋼的驅動清理。

本實用新型主動輥1和從動輥8兩端軸承座2通過連接螺栓3可移動安裝在機架11平臺上，每個軸承座2外側相對機架11平臺安裝有調節螺栓9。通過調節螺栓9可以調節軸承座2相對機架11的位置，進而調節主動輥1、從動輥8之間的間距，滿足不同規格、不同直徑的高溫圓鋼的支撐和清理。

本實用新型所述軸承座2為水冷軸承座，如圖3所示。軸承座2座體中間設有環形水循環通道22和封閉端蓋21。座體上還設有與環形水循環通道22相連通的進水口23和出水口24。軸承座2起到支撐和水冷降溫的作用，其自動潤滑，大幅提高樂軸承得使用壽命。

本實用新型使用時，高溫圓鋼7由送料裝置送入，在周向上，高溫圓鋼7與主動輥1、從動輥8呈“品”字形，高溫圓鋼7外圓柱面分別與主動輥1、從動輥8的螺旋線牙頂形成線接觸。利用墊鐵4調高主動輥1進料端的高度，與其出料端形成高度差。進入后，電機5即帶動主動輥1高速旋轉，進而帶動高溫圓鋼7、從動輥8快速旋轉，完成對前行的高溫圓鋼7外圓表面氧化皮的清理工作。在此，主動輥與從動輥的螺旋增大了摩擦，行進中刮削了工件表面氧化皮。不會擠傷工件。最后，由接料裝置接出。