[實用新型]鋁電解槽槽殼用防拱變形的可拆式中間支承裝置

有效

• 申請號: 201120476099.4
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN202323053U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 郭海龍;陳穎
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: C25C3/10
• 分類號: C25C3/10
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本實用新型涉及一種防止鋁電解槽槽殼上拱變形的支承裝置。

背景技術

隨著鋁電解技術的飛速發展，大型鋁電解槽與特大型鋁電解槽在鋁電解工程設計中被普遍采用。鋁電解槽的容量增大，電解槽結構均在變長變寬，特別是電解槽的槽殼長度尺寸變長，將導致電解槽在焙燒啟動過程中產生嚴重的上拱變形，這種嚴重的上拱變形將對電解的內襯造成嚴重的損傷，嚴重時將導致電解早期破損與漏爐事故的發生。????????????????????????????????

以往國內外大型鋁電解槽設計有兩種結構：第一種是沒有安裝任何防電解槽上拱變形的裝置，這些大型鋁電解槽投產以后上拱變形嚴重，最終導致早期漏爐事故的發生。這種結構的電解槽普遍存在的現象是二代槽的壽命差，這應該與電解槽嚴重的上拱變形造成的電解槽內襯損傷有直接關系。第二種是在大型鋁電解槽上采用永久的中間支承裝置來抑制電解槽槽殼變形，而大型鋁電解槽由于磁場設計的需要，一般采用大面多點進電，永久性中間支承與多點進電的存在，使電解槽換極工作極不方便，而電解槽上拱變形只有在焙燒啟動時發生，最長的時間也就6天左右，因此永久性中間支承僅僅在電解槽啟動初期產生一定作用，在電解槽正常生產時就沒有多大作用了，而電解槽在一個大修周期內平均生產天數達2000天以上，也就是說，永久性中間支承在電解槽整個使用周期內所使用的時間很短，因此永久性中間支承的存在短時間內解決了電解槽的上拱變形，但在長時間內卻影響了電解正常生產的操作。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種鋁電解槽槽殼用防拱變形的可拆式中間支承裝置，該裝置能有效防止電解槽上拱變形，并具有可拆性，以克服現有技術存在的鋁電解槽槽殼上拱變形對內襯造成嚴重的損傷，或永久性中間支承影響電解正常生產操作等不足。

為了解決所述的技術問題，本實用新型是這樣構成的：電解槽上部支承梁與橫梁連接，橫梁與帶絕緣的中間支承裝置連接，中間支承裝置與電解槽殼連接。

電解槽上部支承梁通過短支承與橫梁連接。

電解槽上部支承梁與短支承、短支承與橫梁通過聯結螺栓連接。

中間支承裝置通過支撐柱與電解槽殼連接。

大型鋁電解槽在焙燒啟動前，在其中部設置一個可拆式中間支承來抑制焙燒啟動時電解槽槽殼的上拱變形。本裝置最大特點為可拆性，因此在正常生產時可以將其拆除，從而不影響電解槽正常換極操作，這樣就大大提高了電解槽的勞動生產率。

附圖說明

圖1為本實用新型在大型電解槽中部安裝的結構示意圖（只示意出電解槽的部分結構）；

圖2為圖1的A—A剖視圖。

具體實施方式：

本實用新型的實施例：本實用新型的結構如下：電解槽上部支承梁2與橫梁7連接，橫梁7與帶絕緣的中間支承裝置3連接，中間支承裝置3與電解槽殼5連接。

電解槽上部支承梁2通過短支承6與橫梁7連接。

電解槽上部支承梁2與短支承6、短支承6與橫梁7通過聯結螺栓1連接。

中間支承裝置3通過支撐柱4與電解槽殼5連接。

在焙燒啟動期間采用上述聯結，可以利用電解槽上部支承梁2的較大重量來克服電解槽的上拱變形。在正常生產時將聯結螺栓1拆除即可吊運走該裝置，以保證電解正常生產時的換極操作。

應用范圍：該實用新型可以用在大容量的電解槽上作為焙燒啟動時防止電解槽槽殼上拱變形的裝置。

中間支承裝置（3）外形尺寸及形狀均可根據實際進行調整。