[實用新型]預(yù)冷蒸發(fā)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120476091.8
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN202329311U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 殷敏偉
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市豫達換熱器有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及氣體壓縮冷卻領(lǐng)域，尤其涉及預(yù)冷蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

氣體在壓縮過程中，壓縮氣體溫度越低，壓縮效果越好。現(xiàn)有技術(shù)中，一般是對氣體進行進行直接壓縮，該種方式效率低下，浪費能源。市場上急需一種能夠?qū)怏w進行預(yù)冷，而且耗費能源少，占地面積盡量小的預(yù)冷器。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本實用新型提供一種高效率的預(yù)冷蒸發(fā)器。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：預(yù)冷蒸發(fā)器，包括外殼3，其特征在于：所述的外殼3頂部設(shè)出氣口1、進氣口2；

所述的進氣口2下設(shè)換熱芯并與換熱芯內(nèi)部熱空氣通道連通，所述的換熱芯包括多個冷卻通道；

所述的換熱芯下部設(shè)有聚水器9，聚水器9與冷空氣內(nèi)部通道8連通，所述的冷空氣內(nèi)部通道8與出氣口1通過第一冷卻通道連通；

所述的第一冷卻通道為多個冷卻通道中最頂部通道。

本實用新型第一優(yōu)選方案為，所述的冷卻通道為三個，從頂至底端分別為第一冷卻通道B、第二冷卻通道C、第三冷卻通道D。

本實用新型的第二優(yōu)選方案為，聚水器9為絲網(wǎng)除水器。

本實用新型的第三優(yōu)選方案為，一側(cè)壁設(shè)有第二出氣口4、第三進氣口5，對稱的另一側(cè)設(shè)有第二進氣口7、第三出氣口6；所述的第二出氣口4與第二進氣口7通過第二冷卻通道C連通，第三進氣口5與第三出氣口6通過第三冷卻通道D連通。

本實用新型的第四優(yōu)選方案為，所述的換熱芯的熱氣通道、冷卻通道內(nèi)部為波浪形。

本實用新型的第五優(yōu)選方案為，外壁設(shè)有補充進氣口10，與冷空氣內(nèi)部通道8連通。

本實用新型的技術(shù)優(yōu)勢在于：特有的內(nèi)部煙氣通道結(jié)構(gòu)，煙氣可以通過內(nèi)部波浪形的通道，充分的散熱，相比與普通的熱交換器而言，效率更高。

下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實施例正面視圖。

圖2為本實施例左側(cè)面視圖。

圖3為本實施例俯視圖。

圖4為本實施例換熱芯立體視圖。

具體實施方式

參考圖1、圖2、圖3、圖4，預(yù)冷蒸發(fā)器，包括外殼3，外殼3頂部設(shè)出氣口1、進氣口2；進氣口2下設(shè)換熱芯并與換熱芯內(nèi)部熱空氣通道連通，換熱芯包括多個冷卻通道；換熱芯下部設(shè)有聚水器9，聚水器9與冷空氣內(nèi)部通道8連通，冷空氣內(nèi)部通道8與出氣口1通過第一冷卻通道連通；冷卻通道為三個，從頂至底端分別為第一冷卻通道B、第二冷卻通道C、第三冷卻通道D。聚水器9為絲網(wǎng)除水器。外壁設(shè)有補充進氣口10，與冷空氣內(nèi)部通道8連通。

一側(cè)壁設(shè)有第二出氣口4、第三進氣口5，對稱的另一側(cè)設(shè)有第二進氣口7、第三出氣口6；所述的第二出氣口4與第二進氣口7通過第二冷卻通道C連通，第三進氣口5與第三出氣口6通過第三冷卻通道D連通。換熱芯的熱氣通道、冷卻通道內(nèi)部為波浪形。

熱氣溫度為N，從進氣口2進入，通過第一冷卻通道B范圍內(nèi)的熱氣通道，溫度下降，再通過第二冷卻通道C、第三冷卻通道D，溫度再次下降，第二冷卻通道C、第三冷卻通道D中通過的是低溫的制冷劑R22。

再進入四網(wǎng)除水器9，這時，熱氣溫度變?yōu)閚，已經(jīng)過冷。并不是壓縮需要的溫度。再通過冷空氣內(nèi)部通道8進入第一冷卻通道A，進行升溫。

????這個流程中，第二冷卻通道C與第三冷卻通道中制冷劑的流向不同，保證熱氣均勻散熱。第一冷卻通道A的設(shè)置，保證了整個循環(huán)流程不采用過低溫度氣體冷卻過高溫度氣體，科學(xué)合理，浪費能源少。

雖然本實用新型按照上述實施例做了進一步說明，但是本實用新型的發(fā)明思想不僅限于此。