[實用新型]裂解爐對流段鋼結構

有效

• 申請號: 201120475905.6
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN202359075U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 王銳;周虎林;宇磊
• 申請（專利權）人: 安徽桑鈮科技股份有限公司
• 主分類號: C10G9/18
• 分類號: C10G9/18;C10G9/20;C10G9/00
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 丁瑞瑞

技術領域

本實用新型涉及一種裂解爐對流段鋼結構，屬于化工、石油、石化行業工業爐設備技術領域。?

背景技術

裂解爐對流段的作用是回收煙氣余熱，用來預熱并汽化原料油，并將原料油和稀釋蒸汽過熱至物料的橫跨溫度，剩余的熱量用來過熱超高壓蒸汽和預熱鍋爐給水。在原料預熱汽化過程中，注入稀釋蒸汽，以降低原料油的汽化溫度，防止原料油在汽化過程中焦化。隨著石油市場需求的日益增加，近年來石油化工行業的快速發展，伴隨著生產工藝技術不斷創新與革新和裂解爐趨向大型化、單臺爐年生產能力逐漸增大，裝置建設周期越來越短，施工難度也越來越大。目前，在工業裂解爐對流段的設備，存在著對流段在制造廠只能制造散件，增加基建廠的組裝難度，建設周期長等缺陷。因此如何從技術的角度出發制定合理的裂解爐對流段鋼結構，在質量安全保證的前提下加快施工進度，提高施工效益是我們思考的重點。?

實用新型內容

本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種能有效克服上述缺陷，解決基建廠組裝難度，加快建設周期的裂解爐對流段鋼結構。?

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為；?

一種裂解爐對流段鋼結構，包括對流段主體部分、頂部鋼結構部分、尾部煙箱煙道部分和兩側支撐鋼結構，頂部鋼結構部分位于對流段主體部分上方，尾部煙箱煙道部分位于對流段主體部分下方，對流段主體部分、頂部鋼結構部分及尾部煙箱煙道部分均安裝在兩側支撐鋼結構上與其組成一體進行安裝。

進一步地、所述的兩側支撐鋼結構包括加固用的橫梁及橫梁間的次梁。?

進一步地、頂部鋼結構部分及尾部煙箱煙道部分采用組框模塊化一體安裝。?

進一步地、尾部煙箱煙道的內部還設置有襯里。?

由于采用上述方案，不難得出本實用新型具有如下有益效果；?

1、本實用新型結構合理，穩妥，構思巧妙，在設備制造廠內，實現將裂解爐對流段全部按模塊制造完成，并能使其確保平穩安全地運抵基建現場組裝，既可以免去基建廠的組裝難度又縮短了工廠的建設周期，進一步提高了構件組對的精度，加快了施工進度，從而可促使早日投產，早日收回投資。

2、采用組框模塊化一體安裝，所有煙道、集煙箱一同和框架預制成整體吊裝就位，模塊化吊裝既能滿足吊裝的簡單性，又能很好地控制組對安裝質量，還能大量減少了高空作業量，進一步降低施工作業的危險性，同時使得高空作業腳手架搭設量大幅降低，降低腳手架材料和人工的投入。?

附圖說明

圖1為本實用新型所述的裂解爐對流段鋼結構的示意圖。?

1—對流段主體部分、2—尾部煙箱煙道部分、3—兩側支撐鋼結構、4—頂部鋼結構部分。?

具體實施方式

下面將結合具體的實施方式來說明實用新型的內容。?

如圖1所示，為本實用新型所述的裂解爐對流段鋼結構的示意圖。本實用新型所述的裂解爐對流段鋼結構分為對流段主體部分1、兩側支撐鋼結構3、頂部鋼結構部分4及尾部煙箱煙道部分2。頂部鋼結構部分4位于對流段主體部分1上方，尾部煙箱煙道部分2位于對流段主體部分1下方，對流段主體部分1、頂部鋼結構部分4及尾部煙箱煙道部分2均安裝在兩側支撐鋼結構3上與其組成一體進行安裝。?

頂部鋼結構部分4及尾部煙箱煙道部分2采用組框模塊化一體安裝，包括頂部鋼結構部分4、尾部煙箱煙道部分2及尾部煙箱煙道襯里。所述的兩側支撐鋼結構3也采用在地面組裝完成，再用橫梁及橫梁間的次梁對其進行加固。主要考慮到尾部煙箱煙道部分2單體吊裝時整體的強度滿足不了要求，吊裝是極易破壞襯里和幾何尺寸，且單體吊裝需要較多的加固，這樣既增多了高空作業，又給施工增加了難度。模塊化組裝既能滿足吊裝的簡單性，又能很好地控制組對安裝質量。?

本實用新型裂解爐對流段鋼結構具備以下優點；?

?1、本實用新型結構合理，穩妥，構思巧妙，在設備制造廠內，實現將裂解爐對流段全部按模塊制造完成，并能使其確保平穩安全地運抵基建現場組裝，既可以免去基建廠的組裝難度又縮短了工廠的建設周期，進一步提高了構件組對的精度，加快了施工進度，從而可促使早日投產，早日收回投資。

2、采用組框模塊化一體安裝，所有煙道、集煙箱一同和框架預制成整體吊裝就位，模塊化吊裝既能滿足吊裝的簡單性，又能很好地控制組對安裝質量，還能大量減少了高空作業量，進一步降低施工作業的危險性，同時使得高空作業腳手架搭設量大幅降低，降低腳手架材料和人工的投入。?