[實用新型]異方性導電膠帶/膜

有效

• 申請號: 201120474755.7
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN202322707U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 謝志明
• 申請（專利權）人: 昆山超邦膠粘制品有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09J9/02
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本實用新型涉及一種異方性導電膠帶/膜。

背景技術

目前市場上的的導電膠帶/膜，主要有以下三種：

A、普通型導電膠帶/膜，是導電粉末(主要是鎳粉)與壓敏膠水混合后，涂布在離型紙上，經干燥后收卷而成。

B、普通型異方性導電膠帶/膜，主要是用大量的金屬粉末或導電性粉末混合在感壓膠水中，涂布在離型紙/膜上，經干燥后制得膠帶/膜。它的主要原理是利用高密度的導電粉末相互間的堆積、接觸，從而形成全方位的導電效果。

C、在B的基礎上，中間蒸渡或濺渡一層導電層，從而制成異方性導電膠帶/膜。

但以上三種導電膠帶/膜均存在一定的缺陷：

1)A只能上下導電，不能平面導電，因而根本不具有平面導電的功能。

2)B在實際生產使用中，會因為膠帶/膜的拉伸，使得密積的導電粉末間距加大，接觸減少，從而產生阻抗增加，或失去平面導電效果。另外，由于它是一種彈性自粘膠體，而中間沒有金屬支撐結構，因此在實際的生產沖型過程中，也容易變形，尺寸的穩定性差。

3)C較B略有改善，但是C中間的濺層，不管是蒸鍍還是濺鍍都很脆，容易開裂，從而使平面電阻增加，且成本高、工序復雜、良率低。

總之，B、C均有一特點，他們使用了大量的導電粉末，對環境的重金屬污染起到了推波助瀾的效應，因為各種導電粉末的制造都是耗能的和污染性高的工藝。因而由于使用了大量的導電粉末，導致自粘膠比率變小，從而影響了膠帶/膜的粘著力和保持力。

發明內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種異方性導電膠帶/膜，該異方性導電膠帶/膜不僅穩定，具有較低的電阻，而且沖型時變形率低，良率提高，另外成本也大大降低。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種異方性導電膠帶/膜，包括第一膠材層、金屬薄膜層和第二膠材層，所述第一膠材層和第二膠材層分別由絕緣膠和多個導電粒子形成，所述導電粒子分布在該絕緣膠內；所述金屬薄膜層具有相對的兩個側面，所述第一、二膠材層分別設于該金屬薄膜層的兩個側面上。

作為本實用新型的進一步改進，所述金屬薄膜層為銅箔、鋁箔和銀箔之一。

作為本實用新型的進一步改進，該異方性導電膠帶/膜的厚度為0.02mm-2mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述金屬薄膜層與所述第一膠材層和第二膠材層的接觸面均呈曲面。

作為本實用新型的進一步改進，所述絕緣膠為感壓膠。

作為本實用新型的進一步改進，在所述第一膠材層和第二膠材層遠離所述金屬薄膜層的一側面上分別設有一層離型紙/膜層。

本實用新型的有益效果是：在原導電膠帶/膜的中間夾上一層金屬薄膜層，利用金屬的延展性、尺寸安定性和全方位的導電性，從而建立起耐沖擊的立方形導電結構，即異方性導電膠帶/膜，其不僅更穩定，沖壓時變形率低，沖壓過程中易排廢；而且導電粉末使用量大大減少，降低成本，減少污染；另外，電阻也較低，并且導電穩定性高，產品可做成的厚度范圍也很大。總之，該異方性導電膠帶/膜具有厚度范圍大、變形率低、尺寸安定性好、低電阻和可全方位平面導電等優異性能。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

結合附圖，作以下說明：

1——第一膠材層????????????2——金屬薄膜層

3——第二膠材層????????????4——離型紙/膜層

5——絕緣膠????????????????6——導電粒子

具體實施方式

如圖1所示，一種異方性導電膠帶/膜，其從上到下依次為離型紙/膜層4、第一膠材層1、金屬薄膜層2、第二膠材層3和離型紙/膜層4，其中第一膠材層和第二膠材層分別由絕緣膠5和多個導電粒子6形成，導電粒子6分布在該絕緣膠5內。其中，金屬薄膜層可為銅箔、鋁箔或銀箔等金屬導電薄膜，絕緣膠為感壓膠。該異方性導電膠帶/膜的厚度可為0.02mm-2mm之間。該異方性導電膠帶/膜在沖壓成型過程中，由于第一、二膠材層內的導電粒子的擠壓作用，使第一、二膠材層與金屬薄膜層的接觸面形成曲面。

取該異方性導電膠帶/膜和市場上常用的異方性導電膠帶/膜分別進行電阻測試、拉伸測試和拉伸后的垂直阻抗測試，其測試結果如下表所示：

從上述測試結果可以看出，本產品具有電阻低，穩定性高，不易變形等優點。