[實用新型]一種冷卻液過濾裝置

有效

• 申請號: 201120474230.3
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN202355878U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 李秉庚;黃冬;盧華國
• 申請（專利權）人: 揚州力創機床有限公司
• 主分類號: B01D21/08
• 分類號: B01D21/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻液過濾裝置，應用于金屬切削加工機床冷卻液的過濾，屬于機床技術領域。

背景技術

在機械加工行業中，冷加工即用去除金屬材料方法獲得合格零件的手段相當普遍，大多數冷加工過程需要冷卻，由此產生的冷卻液過濾回收再利用方法也比較多：有磁性冷卻液過濾器，有渦旋冷卻液分離器，有專用冷卻液油水分離過濾箱等。這些冷卻過濾裝置一般需要專用電機或其它動力裝置，結構復雜、成本較高、外形比較龐大、安裝也較費事，一般也不能做到通用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種冷卻液過濾裝置，結構簡單、成本低廉、過濾效果良好、外形小巧且安裝方便。

為解決以上技術問題，本實用新型所提供的一種冷卻液過濾裝置，包括共軸線的外筒、內筒和頂蓋，內筒位于外筒中，內筒的外壁與外筒的內壁之間設有夾層流道，外筒的上端口被頂蓋封閉，頂蓋的下端面壓在內筒的上端，頂蓋的中心連接有與內筒相通的冷卻液進口管，內筒的上端口圓周上設有與夾層流道相通的溢流口，外筒的底壁中心設有冷卻液出口管，冷卻液出口管的上端突出于外筒的底壁平面且與夾層流道連通。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：冷卻液自冷卻液進口管首先進入內筒中，在內筒內腔初次沉積過濾后通過內筒上部的溢流口溢出，進入內筒與外筒之間的夾層流道，然后沿著夾層流道下行到達外筒的底部，在外筒底部再次被沉積過濾后經冷卻液出口管流出。冷卻液中不但含有細小的鐵屑雜質，而且一般混有油類等雜質，鐵屑雜質沉積在內筒和外筒的底壁；由于油類雜質的密度一般比水的密度要小，所以部分油類雜質在經過初次沉積過濾后飄浮在內筒與外筒之間夾層流道的上方；經過多次使用后，打開頂蓋即可將內筒及外筒中的雜質清除干凈。該過濾裝置結構簡單、成本低廉、過濾效果良好、外形小巧、安裝方便，而且能適合各類金屬切削加工機床冷卻液的過濾，具有良好的通用性。

作為本實用新型的改進，所述外筒的底壁上端面均勻分布有3根徑向筋條，所述內筒的圓周壁下部設有與所述徑向筋條相適配的卡槽并通過所述卡槽卡接在所述徑向筋條上。在外筒的底壁上設置徑向筋條，既可以提高強度，降低壁厚，又可以實現內筒的自動找正定位。

附圖說明

圖1為本實用新型冷卻液過濾裝置的結構示意圖。

圖中：1冷卻液進口管，2螺釘，3頂蓋，4外筒，4a徑向筋條，5內筒，5a溢流口，6夾層流道；7冷卻液出口管。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的冷卻液過濾裝置包括共軸線的外筒4、內筒5和頂蓋3，內筒5位于外筒4中，內筒5的外壁與外筒4的內壁之間設有夾層流道6，頂蓋3通過螺釘2固定在外筒4的上端口將其封閉，頂蓋3的下端面壓在內筒5的上端，頂蓋3的中心連接有與內筒相通的冷卻液進口管1，內筒5的上端口圓周上設有與夾層流道6相通的溢流口5a，溢流口5a可以沿內筒上端口的圓周對稱設置多個。外筒4的底壁中心設有冷卻液出口管7，冷卻液出口管7的上端突出于外筒4的底壁平面且與夾層流道6連通。

外筒4的底壁上端面均勻分布有3根徑向筋條4a，內筒的圓周壁下部設有與徑向筋條4a相適配的卡槽，并通過卡槽卡接在徑向筋條上實現內筒的自動找正定位。

工作中，冷卻液自冷卻液進口管1首先進入內筒5中，在內筒5內腔初次沉積過濾后通過內筒上部的溢流口5a溢出，進入內筒5與外筒4之間的夾層流道6，然后沿著夾層流道6下行到達外筒4的底部，在外筒4底部再次被沉積過濾后經冷卻液出口管7流出。冷卻液中的鐵屑雜質沉積在內筒5和外筒4的底壁；部分油類雜質飄浮在內筒與外筒之間夾層流道6的上方；打開頂蓋3即可將內筒及外筒中的雜質清除干凈。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。