[實用新型]下走膜可調式制袋成型器

有效

• 申請號: 201120473631.7
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN202462984U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 呂韋;秦紅斌
• 申請（專利權）人: 秦紅斌;呂韋
• 主分類號: B31B1/74
• 分類號: B31B1/74
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術領域

本實用新型涉及包裝機械領域技術，尤其是指一種下走膜可調式制袋成型器。

背景技術

如圖1、圖2所示，一種包裝膜的成型器，該成型器設置在包裝機上，以成型用于包裝冷飲產品、日常生活用品的包裝袋，如冷飲產品中的可樂罐或日常生活用品中的圈狀紙巾。所述成型器包括由成型器底板6和成型板7圍合而成的筒形構件1，該筒形構件的一端設有供第包材進入的進料口2，后端設有出料口3。包裝過程中，包裝膜4由傳送裝置（圖未示）帶動，從進料口進入，包裝膜的兩縱向邊緣通過筒形構件后，使其形成左面與左面對貼結構，以構成一長筒形包裝袋，在所述包裝袋中放入待包裝產品后，經過縱封、橫封和載切，即會成為合格的產口。

然而，這種成型器之筒形構件的大小是固定的，不能調節的，當要包裝不同大小的產品時，必修更換與產品大小相適配的成型器，因此往往同一臺包裝機要配備不同規格的成型器，如此一來，一方面提高了設備成本；另一方面成型器的拆裝耗費時間、提高人力工作量，導致包裝速度減慢；再者同一臺包裝機要配備不同規格的成型器會占用車間空間，太多零部件更容易造成擺放的不整齊，不利于整個生產車間的簡潔美觀。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種下走膜可調式制袋成型器，其可以依據需要調整包裝袋成型器之包裝腔的大小，從而在同一臺制袋成型器中可以生產出不同規格的包裝袋，以克服現有技術的不足。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種下走膜可調式制袋成型器，包括兩成型板，還包括兩可調節寬度的成型器底板和兩頂板，兩成型板對應安裝在兩成型器底板上，兩頂板可移動地對應安裝在兩成型板上，兩頂板之間形成有成型夾縫，且該成型器底板、成型板和頂板圍合成一大小可調的包裝腔。

優選的，針對該兩成型器底板設置有一可調節寬度的成型器底座，該成型器底座包括橫向設置的左側板和右側板、縱向固定在左側板和右側板之間的滑桿，一左滑塊和一右滑塊可滑動地穿設在兩滑桿中，一頭端連接有手柄的調整螺絲穿過左側板或右側板螺設在左滑塊和右滑塊上，旋動調整螺絲，帶動左滑塊和右滑塊開合滑動。

優選的，所述兩成型器底板分別是隨左、右滑塊之滑動而移動的左底板和右底板，該左底板固定在左滑塊上，該右底板固定在右滑塊上。

優選的，所述兩成型板分別為左成型板和右成型板，該左成型板安裝在左底板上，該右成型板安裝在右底板上。?

優選的，所述兩頂板分別為可相對左、右成型板移動的左頂板和右頂板，該左頂板和右頂板上設有長滑孔，針對該左頂板、右頂板配設有松緊可調用于壓緊頂板的鎖緊手柄，該鎖緊手柄穿過長滑孔螺合連接到左成型板和右成型板上。

優選的，所述左成型板、右成型板、左頂板、右頂板的一端設置有斜邊，各斜邊在包裝腔的一端圍合形成八字形的入口結構。

優選的，所述長滑孔為與斜邊平行的斜滑式結構。

優選的，所述手柄為五星手柄。

優選的，所述左成型板和右成型板均包括一體折彎而成的豎直部和水平部，該豎直部上設有用于掛在左底板及右底板上的卡槽，所述鎖緊手柄對應固定在左成型板和右成型板的水平部上。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是將成型器底板設置成可調節寬度的結構，配合安裝在成型器底板上的成型板和頂板，使頂板可在成型板上滑動，以依據需要調出大小不同的包裝腔，從而在同一臺制袋成型器中可以生產出不同規格的包裝袋，有利于節省設備成本，克服現有技術經常更換不同型號尺寸之成型器造成耗費時間、工作效率低的不足。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是現有技術之包裝成型器結構的俯視圖；

圖2是現有技術之包裝成型器結構的正視圖，圖中的成型器處于包裝狀態；

圖3是本實用新型之實施例的組裝立體示圖，圖中的成型器處于閉合狀態；

圖4是本實用新型之實施例的組裝立體示圖，圖中的成型器處于打開狀態；

圖5是本實用新型之實施例的分解結構示意圖；

圖6是本實用新型之實施例的俯視圖，圖中的成型器處于閉合狀態；

圖7是本實用新型之實施例的俯視圖，圖中的成型器處于打開過程中狀態；

圖8是本實用新型之實施例的俯視圖，圖中的成型器處于打開狀態；

圖9是本實用新型之實施例的左視圖；