[實用新型]一種壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具

有效

• 申請號: 201120473205.3
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN202316622U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 阮吉林;張啟斌
• 申請（專利權）人: 浙江百達精工股份有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保;張智平

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種制造模具，特別是一種壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具。

背景技術

大部分的空調壓縮機一般都是采用旋轉活塞式壓縮機，旋轉活塞式壓縮機的曲軸都是偏心設計的，在運轉時會造成壓縮機的振動和產生噪音。因此，一般在壓縮機轉子的兩端都安裝有平衡塊，以抵消系統運轉時產生的不平衡。

傳統的平衡塊都是采用黃銅制成，黃銅的比重較大、電磁感應也較小，制作的平衡塊結構也較為緊湊。近年來，隨著國際銅價的升高，導致制作平衡塊所需的成本也隨之升高，因而成本較低的低磁或無磁的高錳鋼就成為了制作平衡塊的替代材料。低磁或無磁的高錳鋼其含錳量一般大于13％以上，強度較高，加工時極易產生硬化，通常高錳鋼零件大都采用鑄造成型，但鑄造成型的精度無法達到空調壓縮機用的平衡塊要求。因此，用于制造高錳鋼平衡塊的成型模具就成為了研究的熱點。

現有的高錳鋼平衡塊的成型模具都是采用整體式成型模具。該類成型模具在制作高錳鋼平衡塊時因材料流動性差，只能采用封閉式成型，模具所受的擠壓力較大，使用壽命較短。此外，該成型模具因受到的擠壓力較大，為保證高錳鋼的成型模具不開裂，都是采用高強度、高耐磨性的模具鋼制成的，較為笨重，所需的成本也較高。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種能夠抵消擠壓力，承載能力好，使用壽命長的壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具，其特征在于，本模具包括外形呈圓柱狀的模芯和套設在模芯外的模殼，所述的模殼和模芯之間設有套設有中間過渡套，所述的中間過渡套與模芯和中間過渡套與模殼之間均為過盈配合。

本壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具采用多層式結構，中間過渡套與模芯和中間過渡套與模殼之間均為過盈配合，從而會對模芯產生裝配應力。高錳鋼平衡塊成型時，材料變形時對模芯內壁產生的擠壓力大部分能夠被裝配應力所抵消，從而大大地提高了模具的承載能力，同時也大幅度提高了模具的壽命，整個模具也不必制作得非常笨重。

在上述的壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具中，所述的中間過渡套的強度低于模芯的強度，模殼的強度低于中間過渡套的強度。本壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具是采用多層式結構，而模芯是直接與高錳鋼材料直接接觸的，受到的擠壓力和滑移較大。因此本壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具的模芯主要采用高強度、高耐磨性的模具鋼制成。而中間過渡套所承受的擠壓力和滑移相對較小，主要采用強度稍微差點的模具鋼制成，最外面的模殼因其所受的擠壓力和滑移最小，采用強度一般的合金結構鋼制成，從而大大的降低了生產的成本。

在上述的壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具中，所述的中間過渡套包括內套和套設在內套外的外套，所述的外套與內套之間和外套與模殼以及所述的內套與模芯之間均為過盈配合。本壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具的中間套包括內套和內套外的外套，增加了對模芯產生裝配應力，從而能夠抵消的擠壓力也相應增大，提高了模具的承載能力。

在上述的壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具中，所述的過盈配合的過盈量為0.05mm～0.15mm。過盈量在上述的范圍內，過盈配合的效果最好，對模芯產生裝配應力也最大，能夠抵消的擠壓力也做大，模具的承載能力最好。

與現有技術相比，本壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具采用多層式結構，能夠抵消大部分的擠壓力，承載能力好，使用壽命也較長，整個模具較為輕便，生產成本也較低。同時，本壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具主要采用冷擠壓制作高錳鋼平衡塊，材料的利用率較高，生產效率也較高，制作的高錳鋼平衡塊尺寸精度高，剛性好，強度高，重量輕。

附圖說明

圖1是本壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具的結構示意圖。

圖2是本壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具的剖面圖。

圖3是本壓縮機用高錳鋼平衡塊制造模具制作的高錳鋼平衡塊的結構示意圖。

圖中，1、模芯；2、模殼；3、中間過渡套。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。