[實用新型]用于連鑄鉛帶的鋼帶輪式連鑄機

有效

• 申請號: 201120473018.5
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN202411362U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 馮旭龍;唐曉東
• 申請（專利權）人: 德陽宏廣科技有限公司;馮旭龍
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 陳澤斌

1.用于連鑄鉛帶的鋼帶輪式連鑄機，包括機架(100)、結晶輪(200)、鋼帶輪系、無頭鋼帶(301)、鋼帶(301)的冷卻系統、冷卻水供水系統；所述結晶輪(200)的外圓柱面上設置有內凹的結晶腔(201)，所述鋼帶(301)通過鋼帶輪系繃緊并繞過結晶輪(200)，通過鋼帶(301)封閉結晶輪(200)的部分結晶腔(201)構成型腔；其特征在于：

在所述結晶輪(200)對應型腔部分的徑向外側設置有鋼帶支撐結構，所述鋼帶支撐結構安裝在機架(100)上；所述鋼帶支撐結構包括至少一組支撐體，所述支撐體包括對應結晶腔(201)的鋼帶支撐面、分別位于鋼帶支撐面沿結晶輪(200)軸向兩側并分別對應結晶腔(201)兩側輪緣(202)的鋼帶壓合面；所述鋼帶位于支撐體和結晶輪(200)之間，所述鋼帶對應結晶輪(200)的一側側面同結晶腔(201)兩側的結晶輪(200)輪緣(202)緊貼、另一側側面同支撐體的鋼帶壓合面和鋼帶支撐面緊貼；

設置有與冷卻水供水系統相連并對支撐體表面進行冷卻的支撐結構外冷卻裝置；各支撐體內分別設置有中空腔(430)，所述中空腔(430)與冷卻水供水系統相連并構成對支撐體內部進行冷卻的支撐結構內冷卻裝置；

所述鋼帶(301)的冷卻系統包括對鋼帶(301)進行噴淋冷卻的鋼帶噴淋冷卻裝置和由鋼帶支撐結構構成的接觸式冷卻裝置。

2.如權利要求1所述的用于連鑄鉛帶的鋼帶輪式連鑄機，其特征在于：所述支撐體上設置有一組連通支撐體外部與支撐體內中空腔(430)的冷卻水噴孔(501)，所述鋼帶噴淋冷卻裝置包括噴射方向朝向鋼帶(301)的冷卻水噴孔(501)。

3.如權利要求2所述的用于連鑄鉛帶的鋼帶輪式連鑄機，其特征在于：所述支撐體采用與鋼帶(301)滾動配合的支撐輥(410)，所述冷卻水噴孔(501)的外側孔口陣列于支撐輥(410)的外圓柱面上；所述支撐結構外冷卻裝置包括噴射方向朝向相鄰支撐體的冷卻水噴孔(501)。

4.如權利要求2所述的用于連鑄鉛帶的鋼帶輪式連鑄機，其特征在于：所述支撐體采用與鋼帶(301)滑動配合的支撐塊，所述冷卻水噴孔(501)的外側孔口陣列于支撐塊與鋼帶(301)相對的表面上。

5.如權利要求4所述的用于連鑄鉛帶的鋼帶輪式連鑄機，其特征在于：所述支撐塊與鋼帶(301)相對的表面上陣列有貫穿于該表面的一組通槽，所述冷卻水噴孔(501)的外側孔口位于通槽內。

6.如權利要求2、3、4或5所述的用于連鑄鉛帶的鋼帶輪式連鑄機，其特征在于：所述冷卻水噴孔(501)的斷面為矩形，且矩形的長度方向平行于結晶輪(200)軸向。

7.如權利要求1、2、3、4或5所述的用于連鑄鉛帶的鋼帶輪式連鑄機，其特征在于：所述支撐體間隔設置，所述鋼帶噴淋冷卻裝置包括設置在相鄰支撐體之間間隙內的鋼帶冷卻噴頭(503)。

8.如權利要求7所述的用于連鑄鉛帶的鋼帶輪式連鑄機，其特征在于：所述支撐體對應鋼帶(301)的表面上設置有一組冷卻水槽(502)，由冷卻水槽(502)連通該支撐體與兩側相鄰支撐體之間的間隙。

9.如權利要求1所述的用于連鑄鉛帶的鋼帶輪式連鑄機，其特征在于：所述型腔對應的圓心角大于或等于180°。

10.如權利要求1或9所述的用于連鑄鉛帶的鋼帶輪式連鑄機，其特征在于：由過結晶輪(200)軸向的縱向平面將結晶輪(200)劃分為第一區域和第二區域，所述澆鑄口(203)位于結晶輪(200)第一區域的上部，所述拉坯口(204)位于結晶輪(200)第二區域的下部；設置有包括引橋(110)、輸送輥道(120)、板坯支撐機構的鑄坯輸送機構；所述引橋(110)的輸送面為平滑的曲面且一端高于另一端，所述引橋(110)高的一端位于結晶輪(200)上方、低的一端位于結晶輪(200)第二區域的外側；所述輸送輥道(120)一端位于結晶輪(200)上方并與引橋(110)高的一端相連、另一端位于結晶輪(200)第一區域的外側；所述板坯支撐機構由結晶輪(200)第二區域的外側斜向下延伸至結晶輪(200)的拉坯口(204)位置的上方，所述引橋(110)低的一端位于板坯支撐機構遠離結晶輪(200)一端的上方。