[實用新型]彈簧線生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120471966.5
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN202390497U
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王林起;沈飛
• 申請（專利權(quán)）人: 上海力睿精密金屬有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D11/00;C21D1/18
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種彈簧線生產(chǎn)系統(tǒng)，特別涉及一種可制造高性能彈簧線的彈簧線生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)展，彈簧線受到廣泛的應(yīng)用，它在機(jī)械、電器等行業(yè)中起著重要的作用。對于一些產(chǎn)品而言，彈簧線更是關(guān)鍵部分，彈簧線制作的質(zhì)量好壞，往往關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量以及性能，所以彈簧線的生產(chǎn)工藝一直以來都受到設(shè)計者和制作者的高度重視。

彈簧線是一種利用可伸縮性來工作的設(shè)備連接線，高性能彈簧線具有節(jié)能環(huán)保、較高的耐腐蝕性、高彈性和高韌性的特點(diǎn)，在彈簧線的生產(chǎn)過程中，對彈簧線料的熱處理是至關(guān)重要的部分，因而如何使彈簧線料在生產(chǎn)過程中快速、均勻、徹底地受熱和冷卻，是業(yè)界一直要解決的一個問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提出一種彈簧線生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決如何使彈簧線料在生產(chǎn)過程中快速、均勻、徹底地受熱和冷卻的問題。

本實用新型提出一種彈簧線生產(chǎn)系統(tǒng)，包括一放線裝置、一理線裝置、一矯直裝置、一第一清洗裝置、一淬火加熱裝置、一淬火保溫裝置、一冷卻裝置、一第二清洗裝置、一回火裝置、一保溫裝置、一回火冷卻裝置、一牽引裝置以及一斷料裝置，該放線裝置、該理線裝置、該矯直裝置、該第一清洗裝置、該淬火加熱裝置、該淬火保溫裝置、該冷卻裝置、該第二清洗裝置、該回火裝置、該保溫裝置、該回火冷卻裝置、該牽引裝置以及該斷料裝置依次連接。

進(jìn)一步的，該第一清洗裝置包括一清洗管道、一個以上噴頭和一個以上排水管道，該清洗管道上開設(shè)有一個以上開口，該噴頭設(shè)置在該開口處，并與該清洗管道連通，該排水管道設(shè)置在清洗管道側(cè)邊。

進(jìn)一步的，該噴頭的數(shù)量為兩個，對稱設(shè)置在該清洗管道的上下兩側(cè)。

進(jìn)一步的，該清洗管道兩端分別設(shè)置有一導(dǎo)向孔。

進(jìn)一步的，該矯直裝置還包括：

一上下矯直機(jī)構(gòu)，連接在該機(jī)架上，其又進(jìn)一步包括上下兩排輥輪，且上下兩排輥輪一一豎向?qū)R，并在上下兩排輥輪之間形成一上下矯直通道；

一前后矯直機(jī)構(gòu)，連接在該機(jī)架上，其又進(jìn)一步包括上下兩排輥輪，且上下兩排輥輪交錯排列，并在上下兩排輥輪之間形成一前后矯直通道。

進(jìn)一步的，該上下矯直機(jī)構(gòu)的上下兩排輥輪均是由兩個輥輪組成，該前后矯直機(jī)構(gòu)的上排輥輪由三個輥輪組成，該前后矯直機(jī)構(gòu)的下排輥輪由四個輥輪組成。

進(jìn)一步的，該矯直裝置還包括一送線機(jī)構(gòu)，連接在機(jī)架上，且位于該上下矯直機(jī)構(gòu)和該前后矯直機(jī)構(gòu)之前。

進(jìn)一步的，該送線機(jī)構(gòu)包括兩個豎向設(shè)置的輥輪和兩個橫向設(shè)置的輥輪，且兩個豎向設(shè)置的輥輪和兩個橫向設(shè)置的輥輪相互層疊，并在四個輥輪所圍結(jié)構(gòu)的中心形成一送線孔。

進(jìn)一步的，所有的輥輪上均設(shè)置有用于通過彈簧線料的溝道，且該溝道設(shè)置成圓弧面。

進(jìn)一步的，該冷卻裝置包括：

一噴射機(jī)構(gòu)，其又進(jìn)一步包括一冷卻管道、一個以上噴頭和一個以上排水管道，該冷卻管道上開設(shè)有一個以上開口，該噴頭設(shè)置在該開口處，并與該清洗管道連通，該排水管道設(shè)置在冷卻管道側(cè)邊；

一浸漬槽，與該噴射機(jī)構(gòu)相連，該浸漬槽中填充冷卻介質(zhì)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是：本實用新型的彈簧線生產(chǎn)系統(tǒng)通過淬火加熱-淬火保溫-冷卻，以及回火-保溫-回火冷卻，這樣兩道加熱冷卻工序，并配合多次的清洗工序，從而在生產(chǎn)過程中使彈簧線料快速、均勻、徹底地受熱和冷卻，通過本實用新型生產(chǎn)出的彈簧線具有更高彈性和更高韌性的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步提高了彈簧線產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型彈簧線生產(chǎn)系統(tǒng)的一種實施例示意圖；

圖2為本實用新型矯直裝置的一種實施例結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型第一清洗裝置的一種實施例結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型冷卻裝置的一種實施例結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖具體說明本實用新型。

請參見圖1，其為本實用新型彈簧線生產(chǎn)系統(tǒng)的一種實施例示意圖，其包括放線裝置1、理線裝置2、矯直裝置3、第一清洗裝置4、淬火加熱裝置5、淬火保溫裝置6、冷卻裝置7、第二清洗裝置8、回火裝置9、保溫裝置10、回火冷卻裝置11、牽引裝置12以及斷料裝置13，且放線裝置1、理線裝置2、矯直裝置3、第一清洗裝置4、淬火加熱裝置5、淬火保溫裝置6、冷卻裝置7、第二清洗裝置8、回火裝置9、保溫裝置10、回火冷卻裝置11、牽引裝置12以及斷料裝置13依次連接。

以下結(jié)合各組成部分具體說明彈簧線的生產(chǎn)過程。

1、放線