[實用新型]注塑成型模具

有效

• 申請號: 201120471629.6
• 申請日: 2011-11-23
• 公開（公告）號: CN202388711U
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 查鴻達;張勝德
• 申請（專利權）人: 黃驊市榮泰模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/14
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術領域

本實用新型涉及一種注塑成型設備，尤其涉及一種注塑成型模具。

背景技術

隨著時代的發展，客戶對產品外觀的要求越來越高，產品外觀質量的優劣對產品的市場銷量有直接影響。而目前，產品表面覆膜的技術普遍采用對零件進行二次加工，即零件覆膜后，多余的膜露在模腔外面，需要將半成品取出，再用另外的刀具進行切邊，這時刀對半成品的定位要求較高，可能會產生大量的不良品，而且消耗的時間較多，因此需要尋求一種可以縮短加工時間，且合格率高的注塑模具。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種可以縮短加工時間，且合格率高的注塑成型模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種注塑成型模具，具有凸模和可軸向往復運動的凹模，所述凸模具有導向柱和設置在凸模中心的進膠口，所述導向柱至少有兩個，所述凹模具有與導向柱對應的導向孔，還具有切刀組件，所述切刀組件由機械手控制，具有與產品被切割邊形狀契合的切刀和通孔，以及與導向柱對應的導向套。

上述技術方案所述凸模上還具有至少兩個設置在進膠口周圍的頂桿。

上述技術方案所述切刀的刀口朝向凸模。

本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型可以覆膜和注塑同時完成，使薄膜更好地附在注塑零件上。

(2)本實用新型所述切刀組件由機械手控制，具有與導向柱對應的導向套，可以實現自動化定位切刀。

(3)本實用新型所述凸模上還具有至少兩個設置在進膠口周圍的頂桿，利用模具的頂桿可以頂出產品。

(4)本實用新型所述切刀與產品形狀契合，刀口朝向凸模，在已經覆膜完成帶有薄膜廢料的半成品未離開模型時，以模具的頂桿頂出產品的力為動力，精確地切斷薄膜的廢料。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型鎖模注塑成型的結構示意圖。

圖2是本實用新型機械手控制切刀組件移動到凹、凸模之間的示意圖。

圖3是本實用新型切刀組件的導向套套在凸模的導向柱上的示意圖。

圖4是本實用新型頂桿從通孔頂出產品切斷廢料的示意圖。

圖中1.凸模，11.導向柱，12.進膠口，13.頂桿，2.凹模，21.導向孔，3.切刀組件，31.導向套，32.切刀，33.通孔。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型進行進一步描述。

如圖1-4所示的注塑成型模具，具有凸模1、可軸向往復運動的凹模2和切刀組件3，所述凸模1具有導向柱11和設置在凸模1中心的進膠口12，所述導向柱11至少有兩個，所述凸模1上還具有至少兩個設置在進膠口12周圍的頂桿13；所述凹模2具有與導向柱11對應的導向孔21；所述切刀組件3由機械手控制，具有與產品被切割邊形狀契合的切刀32和通孔33，以及與導向柱11對應的導向套31；所述切刀32的刀口朝向凸模1。

本實用新型的工作原理：將薄膜附在凹模2平面上，移動凹模2，凹模2的導向孔21套在凸模1的導向柱11上定位，凹模2與凸模1合模；進膠口12向模具型腔內注入進行熔融的注塑材料進行鎖模注塑成型；注塑成型完成后打開模具，機械手控制切刀組件3移動到模具內，并將切刀組件3上的導向套31套在凸模1的導向柱11上定位，切刀32刀口緊緊壓在產品周邊的薄膜廢料上；以凸模1上的頂桿13從通孔33中頂出產品的力為動力，精確地切斷薄膜廢料。

應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。