[實用新型]一種螺旋卡箍蝸桿頭部沖壓成型的模具結構

有效

• 申請號: 201120470164.2
• 申請日: 2011-11-23
• 公開（公告）號: CN202316780U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 王光富;王燕芳;王曉靜
• 申請（專利權）人: 貴州航天精工制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠;王維莊

技術領域

本實用新型屬于模具成型技術領域，特別是一種螺旋卡箍蝸桿頭部沖壓成型的模具結構。

背景技術

隨著螺旋卡箍的廣泛運用，螺旋卡箍的結構不斷地改進與發展，生產效率提高和加工手段更新的需要與日俱增。原始的機械加工模具由于生產效率較低、材料浪費較大、生產成本較高等因素，已經不能適應或滿足生產發展的要求。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種操作方便、安全可靠，能提高生產效率、節省材料消耗、降低生產成本的螺旋卡箍蝸桿頭部沖壓成型的模具結構，以克服現有技術的不足。

本實用新型是這樣實現的：它包括上模板1和下模板2，在上模板1下側連接有上模墊板3，在上模墊板2下側連接有上模型板4，在上模型板4中部設有上模壓板5；在下模板2上側連接有下模框板6，在下模框板6上側連接有與上模型板4對齊的下模型板7，在下模型板7上活動連接有定位塊8，在定位塊8上設有固定凹槽。

上述的螺旋卡箍蝸桿頭部沖壓成型的模具結構中，在定位塊8上還設有限位裝置；限位裝置是由設于定位塊8中部的限位塊9、設于定位塊8上側的限位釘10、設于限位釘10上側的彈簧11構成。

前述的螺旋卡箍蝸桿頭部沖壓成型的模具結構中，在下模板2底面還連接有由兩塊壓板12、連接于壓板12中間的彈性橡膠13構成的彈性裝置。

前述的螺旋卡箍蝸桿頭部沖壓成型的模具結構中，定位塊8的底面與設于下模板2內的頂桿14連接。

由于采用了上述技術方案，與現有技術比較，本實用新型采用上下模分離的方式，可將螺旋卡箍蝸桿放置于定位塊的固定凹槽中，下降上模板，即可將螺旋卡箍蝸桿頭部沖壓成型，操作方便快捷、大幅提高了生產效率、減少了操作工序，提高了產品的成功率，從而節省了材料消耗，降低了生產成本。另外，限位塊、限位釘、彈簧構成的限位裝置不僅能有效地固定螺旋卡箍蝸桿半成品，還能在加工成型時起到自動讓位的作用，有利于半成品在成型時軸向自由延伸，實現調整沖床行程、保證成型尺寸要求的功能。提高了生產的安全可靠性，從而更進一步提高了產品的成功率，節省了材料消耗，降低了生產成本。再就是，在彈性裝置以及頂桿的共同作用下，不僅減緩了沖壓時下模板受到的沖擊力，還能將活動連接的定位塊位置復原。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是螺旋卡箍蝸桿半成品的結構示意圖；

圖3是經本實用新型加工后一種螺旋卡箍蝸桿的結構示意圖；

圖4是圖3的俯視圖；

附圖的標記為：1-上模板，2-下模板，3-上模墊板，4-上模型板，5-上模壓板，6-下模框板，7-下模型板，8-定位塊，9-限位塊，10-限位釘，11-彈簧，12-壓板，13-彈性橡膠，14-頂桿，15-螺旋卡箍蝸桿尾部，16-螺旋卡箍蝸桿的螺紋部分，17-螺旋卡箍蝸桿的定位部分，18-螺旋卡箍蝸桿的頭部。

具體實施方式：

本實用新型的實施例：本實用新型的結構如圖1所示，它包括上模板1和下模板2，在上模板1下側連接一塊上模墊板3，在上模墊板2下側連接一塊上模型板4，在上模型板4中部安裝一塊上模壓板5。在下模板2上側連接一塊下模框板6，在下模框板6上側連接一塊與上模型板4對齊的下模型板7（在沖壓成型時，上模型板4與下模型板7能對齊合模，將螺旋卡箍蝸桿頭部制作成生產需求的形狀），在下模型板7上活動連接一個定位塊8（可在下模型板7上開設滑動孔，將定位塊8活動連接在滑動孔上），在定位塊8上開設固定凹槽，使得螺旋卡箍蝸桿的定位部分17能安裝在其中。為了更有效地固定螺旋卡箍蝸桿半成品，提高了生產的安全可靠性，還能在加工成型時起到自動讓位的作用，有利于半成品在成型時軸向自由延伸，實現調整沖床行程、保證成型尺寸要求的功能，可在定位塊8上安裝限位裝置。限位裝置是由限位塊9、限位釘10、彈簧11構成。將限位塊9安裝在于定位塊8的中部，限位釘10安裝在定位塊8的上側面上，彈簧11安裝在限位釘10的上側（在沖壓成型時，上模壓板5與彈簧11接觸，通過調節限位塊9、限位釘10、彈簧11的尺寸等，即可調整沖床行程，對生產成品成型尺寸進行控制）。為了減緩了沖壓時下模板收到的沖擊力，可在下模板2底面連接上由壓板12、彈性橡膠13構成的彈性裝置。先將兩塊壓板12連接在下模板2底部，再在兩塊壓板12中間安裝彈性橡膠13。為了進一步減緩了沖壓時下模板收到的沖擊力，并保證沖壓后定位塊8復位，可在下模板2內安裝頂桿14，并將定位塊8的底面與頂桿14連接。

在使用本實用新型加工時，首先在開模狀態下，將螺旋卡箍蝸桿的半成品（如圖2所示）放置在定位塊8的固定凹槽內。然后合模（即將上模板1下降），螺旋卡箍蝸桿半成品的頭部在上模型板4、下模型板7的作用下沖壓成型（螺旋卡箍蝸桿的一種成品如圖3、圖4所示）。