[實用新型]一種凹印機網紋輥循環噴射清洗系統

有效

• 申請號: 201120469795.2
• 申請日: 2011-11-23
• 公開（公告）號: CN202316430U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 黃丹陽;彭國意;郭銘;王學軍
• 申請（專利權）人: 貴州勁嘉新型包裝材料有限公司
• 主分類號: B08B7/04
• 分類號: B08B7/04;B08B3/02;B08B1/02
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本實用新型涉及一種凹印機網紋輥循環噴射清洗系統，屬于印刷行業設備技術領域。

背景技術

凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時，油墨被充填到凹坑內，印版表面的多余油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物按一定的壓力接觸，將凹坑內的油墨轉移到承印物上，完成印刷。

目前凹印生產大多數采用手動方式清洗網紋輥，手工清洗不僅工作量大、效率低、操作環境差，而且在清洗時時有漏洗現象，再者用于清洗的溶劑對操作人員身體有害。用超聲清洗設備昂貴，使用成本高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種清洗效率高、效果好、自動化程度高的凹印機網紋輥循環噴射清洗系統，可以克服現有技術的不足。

本本實用新型的技術方案是：它包括清洗室和高壓泵，清洗室分為初洗室和精洗室，在初洗室和精洗室內設有網紋輥運行軌道和高壓噴頭，高壓泵與高壓噴頭連接；在網紋輥運行軌道內設有網紋輥牽引裝置，在初洗室和精洗室下方分別設有廢溶劑儲存灌和溶劑回收池。

在網紋輥運行軌道上設有兩個凹槽，在兩凹槽下方設有抬頂裝置，兩凹槽分別位于初洗室和精洗室內，網紋輥牽引裝置為連續轉動的柔性皮帶，柔性皮帶鋪設在網紋輥運行軌道上。

精洗室內裝有網紋輥清洗刷，網紋輥清洗刷位于凹槽上方。

高壓泵為防靜電高壓泵。

溶劑回收系統與高壓泵溶液抽取池相連通。

在精洗室內高壓噴頭位于凹槽上方；高壓噴頭與網紋輥清洗刷的位置關系為選刷后沖洗。

與現有技術比較，本實用新型通過設置清洗室，在清洗室內設置高壓噴槍，這樣就可利用高壓清洗溶液完成網紋輥的清洗，相對手工清洗更加高效，且可提高操作人員的工作環境。清洗室分粗洗室和精洗室，且兩洗室的溶液回收獨立區分，這樣可使精洗室內的溶液循環使用；為方便連續作業，在清洗室內設有網紋輥運行軌道和牽引裝置；為提高清洗的潔凈度效果，本實用新型在網紋輥運行軌道上開設凹槽，牽引用的柔性皮帶鋪設在運行軌道上，當柔性皮帶帶動網紋輥運行至凹槽時，網紋輥就會下沉至U形凹槽，柔性皮帶持續轉動，網紋輥就會卡在U形凹槽內轉動，位于其上的高壓噴頭就可完成網紋輥的全方位清洗，清洗規定時間后，凹槽下方的抬頂裝置工作，就可將網紋輥頂出凹槽，使網紋輥向指定方向運動。精洗室內裝有網紋輥清洗刷，清洗刷位于凹槽上方或側面，這樣可以進一步提高清洗效果。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1和圖2所示，清洗室可以采用透明的鋼化玻璃進行搭建其分為初洗室1和精洗室2，在初洗室1和精洗室2下方分別設有廢溶劑儲存灌10和溶劑回收池6，粗洗室內的溶液收集后處理，溶劑回收池6與高壓泵的溶液抽取池相連通，可以實現循環再利用，清洗一定時間后更換，采用的高壓泵為防靜電高壓泵。

在初洗室1和精洗室2內布置有多處高壓噴頭4，高壓泵與高壓噴頭4連接；在清洗室內設有網紋輥運行軌道3，網紋輥運行軌道3可以采用槽鋼或角鐵制成，在網紋輥運行軌道3上設有兩個凹槽7（缺口），兩凹槽7分別位于初洗室1和精洗室2內，在兩凹槽（7）下方設有抬頂裝置8，抬頂裝置8在感受到壓力后延遲向上運行至于軌道平行位置，在網紋輥運行軌道3上設有網紋輥牽引裝置5，網紋輥牽引裝置5為連續轉動的柔性皮帶，動力由電機帶動的帶輪提供，柔性皮帶鋪設在網紋輥運行軌道3上，若無支撐則會發生下沉。同時在精洗室2內裝有網紋輥清洗刷9，網紋輥清洗刷9位于凹槽7上方，其與高壓噴頭4與網紋輥清洗刷9的位置關系為選刷后沖洗。為進一步增加清洗效果，也可在粗洗室1的凹槽7上方設置網紋輥清洗刷9。