[實用新型]一種新型鋼卷漲緊裝置

有效

• 申請號: 201120468675.0
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN202316642U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 孫建江;阮蔣興;黃培軍
• 申請（專利權）人: 浙江精功科技股份有限公司
• 主分類號: B21C47/18
• 分類號: B21C47/18
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本實用新型涉及一種應用在全自動鋼卷開卷機上的鋼卷漲緊裝置。

背景技術：

在板材加工行業，通常使用大型輥壓設備用于對金屬板材連續壓制成型，為方便生產，提高效率并降低勞動強度，所使用的原料板材都預先繞成圓筒形的鋼卷，存放在專用的裝料架上，以便使其處于合理的受控狀態。鋼卷開卷機是一種將圓筒形的鋼卷連續或間斷地展開的一種設備，目前的鋼卷開卷機的種類較多，從功能上來講主要存在機械被動開卷機、半自動開卷機、全自動開卷機等幾種方式，但不論何種型式的開卷機，其上都有一個將鋼卷漲緊的裝置，以便鋼卷隨著生產線的加工速度將鋼卷展開送出，鋼卷漲緊裝置可以分為內漲緊方式和外漲緊方式。其中，內漲緊方式有以下幾種：(1)雙錐頭式，做成兩個剛性的錐頭主軸，其主軸裝入左右兩邊的立柱之中，當驅動左右立柱時，錐頭漲緊鋼卷內徑，這種方式只能接觸鋼卷內徑處的邊緣，且錐頭容易擠壞內層鋼卷。(2)機械可調式內爪，一般采用四爪式，漲緊靠人工調整螺母絲桿機構，勞動強度大、效率低，且難以漲緊鋼圈的內徑。(3)連接桿鉸接式，采用連接桿鉸接將漲緊板連接在旋轉軸上，再通過撐縮機構帶動漲緊板張開使漲緊板漲緊在鋼卷內側，這種方式結構簡單、磨損少、連接桿剛性低，一般采用在承受較輕鋼卷的情況下，不適于應用在大型重載的開卷機上。(4)斜楔漲縮式，三爪楔形結構，斜形漲塊與內斜楔以燕尾狀斜形槽相連接，移動內斜楔可以推動斜形漲塊張開或反向移動內斜楔使斜形漲塊縮回，并且可以通過斜楔角來實現自鎖。這種結構的內漲緊方式一般應用在大型重載的開卷機上，此類開卷機采用懸臂式結構，加工斜形漲塊和內斜楔非常麻煩，且靠斜面滑動來實現三爪的漲縮，磨損大，需要對摩擦面進行特殊的表面處理，導致開卷機價格昂貴，體積龐大。另外，這種漲緊方式需要經常添加潤滑油進行維護，否則極易磨損掉斜形漲塊和內斜楔的工作斜面，導致使用壽命縮短。由此可見，采用這種漲緊方式的開卷機極不經濟，不利于推廣普及應用。

實用新型內容：

本實用新型的目的就在于針對現有技術存在的不足之處而提供的一種新型鋼卷漲緊裝置，它具有結構緊湊、制造成本低、能夠適用于重量較重的多種不同規格的鋼卷、且磨損少、漲緊效果好、維護周期長的特點。

為實現上述目的，本實用新型的一種新型鋼卷漲緊裝置包括有基座、旋轉軸、以及多個漲緊板，旋轉軸呈中空狀，其安裝段與基座連，漲緊板位于旋轉軸的懸臂段外圍，各漲緊板和旋轉軸之間設有止推塊和側條，其中，止推塊的一端與側條相連，另一端與開設在旋轉軸上的徑向止推槽滑動配合，側條固定在漲緊板上，并與可帶動所有漲緊板同時張開或縮回的撐縮機構相連。

作為上述技術方案的優選，所述的撐縮機構包括多根與旋轉軸滑動連接的滑稱導尺，滑稱導尺上開設有多個平行等長的斜槽，側條通過與斜槽配合的銷軸和滑稱導尺相連；滑稱導尺的前后兩端分別與前法蘭和后法蘭相連，前法蘭同時與可帶動其沿旋轉軸軸向往復移動的動力機構相連。

作為上述技術方案的優選，所述的動力機構包括漲緊油缸和拉桿，其中，拉桿的一端與前法蘭固定連接，另一端與漲緊油缸的活塞桿相連。

作為上述技術方案的優選，所述的漲緊板包括弧形的內撐板和外撐板，內撐板和外撐板之間通過螺釘相連。

作為上述技術方案的優選，所述的漲緊板組件的后端設有擋料板。

作為上述技術方案的優選，該鋼卷開卷裝置還具有壓料裝置，所述的壓料裝置包括有鉸接在基座上的壓料氣缸、壓料臂軸和壓料臂)，其中，壓料氣缸通過連桿與壓料臂軸相連，壓料臂位于旋轉軸一端，呈圓弧形，其上端設有壓輪，下端與壓料臂軸相連。

本實用新型的有益效果在于：(1)它通過側條將漲緊板連接在撐縮機構上，再通過撐縮機構帶動漲緊板張開使漲緊板漲緊在鋼卷內側，在滿足載重較重的情況下，采用這種結構可以使鋼卷漲緊裝置制造成本低、結構簡化、磨損少、維護周期長。(2)它可以連接到普通的油路控制系統中，可對漲緊油缸和液壓缸進行自動控制，實現鋼卷漲緊裝置的自動漲緊和縮回，是實現整個全自動開卷機的一部分。(3)其漲緊板采用內撐板和外撐板結構，并采用滑稱導尺和止推塊驅動漲緊板平移，對漲緊的范圍可進行調節，能適應多種不同規格的鋼卷，增加鋼卷漲緊裝置的適用范圍。(4)它采用內漲緊和外部壓料的方式實現對鋼卷的雙重固定，漲緊效果好。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為圖1中A-A向的剖視圖；

圖3為本實用新型的漲緊板結構示意圖；