[實用新型]12CrlMoV合金鋼管的焊接結構

有效

• 申請號: 201120468273.0
• 申請日: 2011-11-23
• 公開（公告）號: CN202317464U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 周芳;張鑫;吳潤乾;黃家泉
• 申請（專利權）人: 中國有色金屬工業第六冶金建設有限公司金屬結構廠
• 主分類號: B23K33/00
• 分類號: B23K33/00;B23K35/30
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 馬鵬鷂

技術領域

本實用新型涉及鋼管焊接的技術領域，特別是涉及一種12CrlMoV合金鋼管的焊接結構。?

背景技術

12CrlMoV合金鋼管是氧化鋁行業普遍使用的一種材料，其焊接連接通常都是通過使用合金鋼焊接材料用熔焊的方法焊接。常規做法是用H08CrMoVA焊絲打底，用R317焊條蓋面。使用這種焊接工藝的形成的焊接結構，在管道處于高溫、高壓及強堿工況下，短時間內很容易出現焊縫的局部裂紋和穿透。

實用新型內容

本實用新型為解決上述問題，提出一種12CrlMoV合金鋼管的焊接結構。?

本實用新型的技術方案是：一種12CrlMoV合金鋼管的焊接結構，包括接頭對應的兩個12CrlMoV合金鋼管，兩個鋼管的端部通過焊接材料連接在一起，所述的焊接材料包括兩種，位于焊縫的里側的焊接材料為H08CrMoVA焊絲融化、冷卻后形成的焊接材料，位于焊縫外側的焊接材料為耐熱不銹鋼焊條融化、冷卻后形成的焊接材料。

所述的耐熱不銹鋼焊條融化、冷卻后形成的連接材料至少為兩層，其最外層略突出與12CrlMoV合金鋼管的外表面。

所述的12CrlMoV合金鋼管的被焊接端頭設有坡面，兩個鋼管的坡面之間的夾角為57°~63°，兩個鋼管端面之間的距離為2.5mm~3mm。

所述的耐熱不銹鋼焊條采用A242或E317-16。

本實用新型的有益效果

該實用新型的焊接結構，克服了國家焊接規范和傳統工藝焊縫在特殊工況下容易產生的裂紋和穿透，獲得了優質的焊接接頭；使用耐熱不銹鋼焊條如A242取代R317焊材為焊縫的主要連接材料，提高了焊縫的力學性能和韌性，可大大延長焊縫在高溫、高壓及強堿工況條件下的使用時間，極大地提高了經濟效益。

位于焊縫的里側的焊接材料為H08CrMoVA焊絲融化、冷卻后形成的焊接材料，能夠適應在高溫、高壓及強堿條件下工作，延長了該焊接結構的使用壽命。

附圖說明

圖1為該12CrlMoV合金鋼管的焊接結構在焊接前兩個管頭的結構示意圖；

圖2為該12CrlMoV合金鋼管的焊接結構的示意圖。

圖中1.?12CrlMoV合金鋼管端部、2.?12CrlMoV合金鋼管端部、3.?焊縫內側的焊接材料、4.?焊縫外側的焊接材料。?

具體實施方式

實施例：參見圖1-圖2，圖中一種12CrlMoV合金鋼管的焊接結構，包括接頭對應的兩個12CrlMoV合金鋼管，兩個鋼管的端部通過焊接材料連接在一起，所述的焊接材料包括兩種，位于焊縫的里側的焊接材料為H08CrMoVA焊絲融化、冷卻后形成的焊接材料，位于焊縫外側的焊接材料為耐熱不銹鋼焊條融化、冷卻后形成的焊接材料。所述的耐熱不銹鋼焊條融化、冷卻后形成的連接材料至少為兩層，其最外層略突出與12CrlMoV合金鋼管的外表面。所述的12CrlMoV合金鋼管的被焊接端頭設有坡面，兩個鋼管的坡面之間的夾角為57°~63°，兩個鋼管端面之間的距離為2.5mm~3mm。所述的耐熱不銹鋼焊條采用A242或E317-16。

具體的操作步驟如下：

????1、把相焊的鋼管1和2的焊接面機械加工成坡口形式，如圖1所示，其斜角α為57°~63°，間隙L為2.5mm~3.0mm，并清洗焊接面及附近鋼管上的油污、鐵銹等污物。

????2、利用夾具使兩相焊的鋼管固定。

????3、在焊縫附近設置加熱裝置如履帶加熱器，對焊縫附近的鋼管加熱至

250~350℃。

????4、保溫，并用H08CrMoVA焊絲氬弧焊打底焊接，如圖2中標號3處所示。

????5、用A242不銹鋼焊條手工焊若干層，如圖2中標號4處所示，應去除焊層層間的熔渣及飛濺物，層間焊接溫度不低于250℃。

????6、加熱進行熱處理，熱處理的溫度為715~745℃，保溫時間大于等于0．5小時。加熱溫度和保溫時間根據管厚確定。

????7、對焊縫進行無損探傷檢驗，無損檢測可采用射線、超聲或滲透方式；同時對焊接后鋼管的拉伸、彎曲、沖擊等力學性能進行檢驗。?