[實用新型]一種煤體堅固性系數(shù)測定裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120468264.1
• 申請日: 2011-11-23
• 公開（公告）號: CN202330193U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設計）人: 劉明舉;歐建春;劉彥偉;郝富昌;趙發(fā)軍;陳文學;鄧其根
• 申請（專利權(quán)）人: 河南理工大學;北京中礦環(huán)宇安全科技有限公司
• 主分類號: G01N3/34
• 分類號: G01N3/34
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于煤礦安全生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煤體堅固性系數(shù)測定裝置。

背景技術(shù)

煤與瓦斯突出是發(fā)生在煤礦井下的一種極其復雜的瓦斯動力現(xiàn)象，給煤礦安全生產(chǎn)帶來了嚴重威脅，它是地應力、瓦斯和煤的物理力學性質(zhì)綜合作用的結(jié)果，地應力和瓦斯壓力是動力因素，而煤的抗破壞能力是突出發(fā)生的阻力因素，其主要與煤的機械強度、裂隙和煤體結(jié)構(gòu)等參數(shù)相關(guān)。對于突出煤層，煤的強度等力學參數(shù)測定比較復雜，而煤的堅固性系數(shù)的測定則比較簡單，因此，一般采用煤體的堅固性系數(shù)來綜合反映煤體抗破壞能力。

煤體堅固性系數(shù)越小，發(fā)生突出的危險性越大，因此，將煤體堅固性系數(shù)作為煤層突出危險性的預測指標之一。而在日常的預測工作中，常常把煤體堅固性系數(shù)和鉆屑瓦斯解吸指標與瓦斯涌出初速度多指標結(jié)合起來，綜合判定工作面的突出危險性，更全面的反映突出的主導因素，可提高突出預測的準確性。

但是，煤體堅固性系數(shù)一般是在實驗室用落錘法進行測定，然而在實驗室進行煤體堅固性系數(shù)測定時，存在以下幾個問題：1、在重錘沖擊煤體和分樣篩篩分煤體時，煤灰到處飛揚，容易進入呼吸道，影響身體健康；2、在進行落錘操作時，重錘的高度可能沒有提到規(guī)定的高度就已落錘，或者重錘跟搗碎筒內(nèi)壁摩擦，造成非自由落下，影響測定的準確率；3、在用計量筒測量煤粉的體積時，讀取數(shù)據(jù)費力，容易出現(xiàn)人為誤差；4、落錘法程序較多，包括取煤樣、稱重、搗碎、篩分和計量，占用時間較長，且上述操作均為純手工操作，效率較低，勞動強度高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作、測定結(jié)果準確和自動化程度高的煤體堅固性系數(shù)測定裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種煤體堅固性系數(shù)測定裝置，包括搗碎筒和重錘，重錘與搗碎筒內(nèi)壁間隙配合，搗碎筒下端設有封閉的底蓋，所述搗碎筒下方設有篩子，篩子下端口與電子計量筒相連通。

所述搗碎筒一側(cè)開設有入料口。

所述搗碎筒上方設有滑輪，滑輪上繞設有拉繩，拉繩一端連接重錘、另一端連接有電機。

所述搗碎筒上設有氣缸，底蓋一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸鉸連在搗碎筒下端、另一側(cè)與氣缸伸縮端相連。

所述篩子上連接有震動器。

所述電子計量筒上連接有顯示屏。

所述氣缸、電機、震動器和顯示屏通過導線連接有控制面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：

1、本實用新型的包括搗碎筒和重錘，重錘與搗碎筒內(nèi)壁間隙配合，搗碎筒下端設有封閉的底蓋，所述搗碎筒下方設有篩子，篩子下端口與電子計量筒相連通，結(jié)構(gòu)緊湊，便于操作，測定結(jié)果準確，自動化程度高，勞動強度低。

2、搗碎筒上方設有滑輪，滑輪上繞設有拉繩，拉繩一端連接重錘、另一端連接有電機，可以自動控制落錘，可有效減少人為誤差，提高測定準確率。

3、氣缸、電機、震動器和顯示屏通過導線連接有控制面板，對氣缸、電機、震動器和電子計量筒集中管理控制，從而實現(xiàn)測定過程的自動化，可降低勞動強度，提高自動化程度。

4、本實用新型在遵循《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中對堅固性系數(shù)的測定原理和標準的基礎上，對測試過程中的不足之處進行改進，使測定過程由機械替代手工操作，可有效簡化繁瑣的程序，縮短測定時間，提高測定效率，同時減少人為誤差，提高測定的準確率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的煤體堅固性系數(shù)測定裝置，其包括搗碎筒1和重錘2，重錘2與搗碎筒1的內(nèi)壁間隙配合，在搗碎筒1上方設有滑輪7，滑輪7上繞設有拉繩8，拉繩8一端連接重錘2、另一端連接有電機6，電機6為微型電機。在搗碎筒1一側(cè)開設有入料口3，便于向搗碎筒1內(nèi)加入煤樣。在搗碎筒1下端設有封閉的底蓋4，搗碎筒1上設有氣缸5，底蓋4一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸15鉸連在搗碎筒1下端、另一側(cè)與氣缸5的伸縮端相連，通過氣缸5的伸縮控制底蓋4的啟閉，當氣缸5向下運動時，底蓋4打開，當氣缸5向上運動時，底蓋4關(guān)閉。搗碎筒1下方設有篩子10，篩子10一側(cè)連接有震動器9，通過震動器9的震動，煤粉從篩子10下篩分出來；篩子10的下端口與電子計量筒11相連通，電子計量筒11上連接有顯示屏12，電子計量筒11的計數(shù)可以直接顯示在顯示屏12上，便于讀取數(shù)據(jù)。

為了降低勞動強度和提高自動化程度，氣缸5、電機6、震動器9和顯示屏12通過導線14連接有控制面板13，對氣缸5、電機6、震動器9和電子計量筒11集中管理控制，從而實現(xiàn)測定過程的自動化。