[實用新型]一種自動涂中心膠將膜片與音圈粘接一起的設備

有效

• 申請號: 201120466082.0
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN202334896U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 陳新松;林鴻銳;何伯健
• 申請（專利權）人: 中山市天鍵電聲有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 尹文濤

【技術領域】

本實用新型涉及一種自動涂中心膠將膜片與音圈粘接一起的設備。

【背景技術】

目前在揚聲器制造行業，對音圈和膜片進行涂膠粘接時，通常采用的方式是：先人手將音圈和膜片分別放入相應的治具，再使用普通的圓形涂膠機在膜片上點中心膠，然后用手工將音圈和膜片的治具組合，使音圈與膜片粘接，待膠水干后，取出音膜組件。由于點膠后的組合是人工完成的，存在點膠后、組合前的時間長短不一，容易發生因時間過長造成膠水已經凝固或部分凝固的問題，還在組合治具時，容易出現音圈或音膜移位、音圈刮到膠水等問題，使音圈、音膜粘接質量不可靠、不穩定，而且操作人員勞動強度很大，工作效率較低。

【實用新型內容】

本實用新型克服了現有技術的不足，提供了一種自動涂中心膠將膜片與音圈粘接一起的設備，該設備自動完成膜片涂膠、音圈、膜片粘接、固化膠水等動作，勞動強度小，工作效率高。

本實用新型為解決上述技術問題，采用以下方案：

一種自動涂中心膠將膜片與音圈粘接一起的設備，包括有機架1，在機架1上設有用于運送音圈治具20的音圈流入運送皮帶2及用于運送膜片治具30的膜片運送軌道3，在音圈治具20底部載有音圈，在膜片治具30頂部載有膜片；在膜片運送軌道3與音圈流入運送皮帶2之間設有膜片與音圈組合軌道4，在膜片與音圈組合軌道4首端與膜片運送軌道3尾端之間設有膜片涂膠位5，在機架1上設有向膜片的中心涂膠的涂膠裝置6及將膜片治具30從膜片運送軌道3搬入膜片涂膠位5經涂膠后再搬入膜片與音圈組合軌道4的第一機械手7；在膜片與音圈組合軌道4一側設有將音圈治具20從音圈流入運送皮帶2上取出并壓在膜片與音圈組合軌道4上的膜片治具4上面的第二機械手8，在膜片與音圈組合軌道4上設有對膜片與音圈之間的膠水固化的固化裝置9；在機架1上位于膜片與音圈組合軌道4尾端處設有將膜片治具30與載有音圈和膜片的音圈治具20分離的第一氣缸10，在機架1上還設有與膜片與音圈組合軌道4尾端相對的流出運送皮帶11，在流出運送皮帶11上方設有將載有音圈和膜片的音圈治具20取出并放入流出運送皮帶12上的第三機械手13。

所述膜片運送軌道3包括第一軌道槽31，第一軌道槽31的首端設有第一工位311而尾端設有第二工位312，在機架1上設有可推動載有膜片的膜片治具30從第一工位311移動到第二工位312的第二氣缸14。

所述膜片運送軌道3還包括第二軌道槽32，第二軌道槽32連接在膜片與音圈組合軌道4的尾端與第一軌道槽31的首端之間，所述第二軌道槽32，第一軌道槽31，膜片涂膠位5以及膜片與音圈組合軌道4圍成環形軌道。

所述膜片涂膠位5包括固定機架上的馬達，在馬達上固定有由其帶動勻速旋轉的定位底座51，所述膜片治具30置于定位底座51上。

所述涂膠裝置6包括有可來回動氣缸61，所述氣缸61上設置有安裝板62，安裝板62上設置有由氣缸帶動上、下移動的涂膠針頭63。

在機架1上設有將膜片治具30從膜片與音圈組合軌道4的首端推動尾端的第三氣缸15。

本實用新型與現有技術相比，有以下優點：

本實用新型采用自動化操作，可避免因人工粘接音圈和膜片等人為因素對音膜粘接質量造成的影響，膠量控制穩定，膠水粘度變化小，固化參數穩定，工件粘接一致性好，可靠性高，且自動化操作工作效率高，操作人員勞動強度小，不論加工工件直徑大小，都能穩定操作，不影響粘接質量。

【附圖說明】

圖1為本實用新型立體圖

圖2為本實用新型立體圖；

圖3為圖1中A處放大圖；

圖4為圖1中B處放大圖；

圖5為圖2中C處放大圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明：