[實用新型]節能自動氣割機

有效

• 申請號: 201120465691.4
• 申請日: 2011-11-22
• 公開（公告）號: CN202344099U
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 黎安川;謝朝順;劉波
• 申請（專利權）人: 貴州航天紅光機械制造有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 劉學詩

技術領域

本實用新型涉及機械加工中的一種切割設備，尤其涉及節能自動氣割機。

背景技術

現有的自動切割機，其特點都是采用數控技術，步進電機，龍門架結構，切割加工需要G語言編程；其控制技術高、結構復雜、體積龐大，不適用于小型氣割機系統。在使用CG1-30、CG1-300半自動小型氣割機加工時，更換零件過程中，有20秒以上的時間間隙，氧氣、丙烷空燃燒，造成不必要的浪費。操作人員不可能有時間來關閉氣源。因為該機的開關閥不僅要開關氧氣，丙烷，而且要調節氧氣，丙烷的大小流量，來滿足切割火焰的要求。如果關閉氣源，其操作過程是，先打開丙烷開關，點燃后，打開預熱氧氣開關，同時調節丙烷、氧氣的開關閥門，達到要求的預熱火焰，開始預熱，預熱結束后，打開切割氧氣開關，打開行走電機離合器，開始切割，切割結束后，關閉三個氣閥和電機離合器。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種節能自動氣割機，在于針對上述CG1-30、CG1-300半自動氣割機使用中的缺點，通過改型設計，在原切割機的基礎上，增加四個電磁氣閥、點火器、控制電路，使其具有如下功能：按下啟動按鈕，自動打開預熱丙烷、氧氣和點火器電路，點燃預熱丙烷、氧氣，點火結束，自動關閉點火器電路和點火電磁閥，預熱結束，自動打開切割氧氣，行走電機工作。按下停止按鈕，關斷全部氣源、行走電機停轉。從而實現自動切割和節約能源的目的。本技術方案同時具有結構簡單，操作方便，節能效果明顯（15％以上），易于推廣的特點。

本實用新型的節能自動氣割機包括控制箱、氧氣三通接頭、丙烷三通接頭、四個電磁閥、點火線圈、四個調壓閥、四根氣管、小車、高壓線、割嘴總成、耐壓瓷芯、放電針、點火丙烷出口接頭以及各種支架、支承板和連接座組成。本實用新型的節能自動氣割機控制箱包括箱體上安裝的電源插頭、控制線插頭、手動/自動選擇開關、手動預熱氧氣/丙烷打開開關、手動點火/切割氧氣打開開關、啟動按鈕、停止按鈕、行走電機正反轉開關、行走電機調速電位器、預熱時間調節電位器、點火時間調節電位器、三個熔芯座及箱內安裝的行走電機調速板（原切割機用）和控制板，控制板上安裝有開關穩壓電路、延時電路、脈沖發生電路、三個控制繼電器、控制線插座。

本節能自動氣割機，它的結構包括控制箱、機械結構、氣路、點火器四部分組成；小車上面同時安裝支架E和支架F，支架F上安裝支承板A，支承板上面安裝控制箱、電磁閥A、電磁閥B、電磁閥C、電磁閥D和點火線圈，支架E通過連接座B與支架A連接，支架A通過連接座A與支架D連接，支架D與支架C連接，支架C與支架B連接，支架B上安裝割嘴總成；同時將支承板B固定在支架B上；支承板B上安裝有點火丙烷出口接頭和耐壓絕緣瓷芯，丙烷出口接頭的進口通過氣管D、調壓閥D與電磁閥D的出口相連；耐壓絕緣瓷芯的一端安裝有放電針，另一端通過高壓線與點火線圈相連；電磁閥A、電磁閥B、電磁閥C的出口分別通過調壓閥A、調壓閥B、調壓閥C及氣管A、氣管B、氣管C與裝割嘴總成相連；電磁閥A、電磁閥B、電磁閥C、電磁閥D的進口連接三通接頭A、三通接頭B。

控制箱，箱體上安裝的電源插座、控制線插座、手動/自動選擇開關、手動預熱氧氣、丙烷打開開關、手動點火/切割氧氣打開開關、停止按鈕、啟動按鈕、小車行走正反轉開關、小車行走調速電位器、預熱時間調節電位器、點火時間調節電位器、熔芯座及箱內安裝的行走電機調速板和控制板，控制板上安裝有開關穩壓電路、延時電路A、延時電路B、脈沖發生電路、控制繼電器A、繼電器B、繼電器C、連接線插座。

附圖說明

圖1系本實用新型的節能自動氣割機結構立體示意圖。

圖2系本實用新型的節能自動氣割機控制箱內安裝示意圖。

圖3系本實用新型的節能自動氣割機電氣控制原理圖。