[實用新型]一種設備基礎地腳螺栓預留孔施工成孔裝置

有效

• 申請號: 201120465225.6
• 申請日: 2011-11-22
• 公開（公告）號: CN202323993U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 劉濤;范開平;王來所;劉六藝;周川明;楊立峰;王曉莉;黎曉開;陳香榮;錢海英
• 申請（專利權）人: 中國水利水電第十四工程局有限公司
• 主分類號: E02D27/44
• 分類號: E02D27/44
• 代理公司: 昆明慧翔專利事務所 53112
• 代理人: 周一康

一、技術領域

本發明屬于火電土建工程技術領域，具體涉及一種火電廠設備基礎地腳螺栓預留孔施工成孔裝置。

二、背景技術

在火電廠工程建設中，經常遇到鋼筋混凝土大型設備基礎需留設安裝設備地腳螺栓的預留孔施工，預留孔一般為梯形體，上口(小口)尺寸為18-20厘米、下口(大口)尺寸為28-30厘米、高度即深度為150-200厘米。長期以來，在設備基礎施工中一直采用木模支設預留孔，隨著社會的發展，這種傳統的預留螺栓孔施工方法已經不能適應火電工程大型設備基礎施工的需要。施工中經常出現預留孔木模被混凝土擠壓變形或吸水膨脹變形，以及混凝土澆筑后拔出不及時而拆不出木模的情況，最后只能用風鎬、電鉆將木模破碎，然后慢慢掏出。支木模成形的地腳螺栓預留孔，拆模后還需要對預留孔內壁進行鑿毛。尤其是一些深度較深的梯形體預留孔，拆模和鑿毛難度更大，花費時間也較長。還有一種地腳螺栓預留孔成孔方法，就是采用鋼筋混凝土預制板(板厚3cm)代替木模，這種方法需要先預制鋼筋混凝土模板，而預制鋼筋混凝土模板工序多，施工成本高，并且安裝定位操作不方便，施工進度慢。

近幾年來，一些施工單位引用了國外先進技術，即機械化生產波紋螺栓旋套管，應用于預留地腳螺栓孔，由于每個工程的預留孔的規格多，而每種規格的預留孔的數量又少，因而不能批量生產，導致施工成本高，無法推廣應用。

三、發明內容

1.發明的目的：克服現有地腳螺栓預留孔施工方法的不足之處，提供一種操作方便、施工成本低、成孔效果好的地腳螺栓預留孔施工成孔裝置，該成孔裝置能減少施工工序，加快施工進度，降低施工成本，并且施工質量可靠。

2.發明的技術方案：設計制造了一個鋼制的梯形體定型模板，實現地腳螺栓預留孔成型，結合附圖說明。鋼制梯形體定型模板包括側板(3)、側板外側縱橫肋(4)、側板內側縱橫肋(5)、底板(6)、底板外側肋(7)、底板內側肋(8)、梯形體定型模蓋帽(9)、固定橫桿(10)、井字固定架(2)；根據預留孔的尺寸，下料加工梯形體定型鋼模的側板、縱橫肋、底板、蓋帽；其特征是：每個梯形體定型鋼模板的側板為4塊，形狀等腰梯形，上邊長度18-20厘米，下邊長度28-30厘米，高度為150-200厘米，側板比預留孔高10厘米，以便安裝地腳螺栓前割除蓋帽；側板外縱肋8根，長度150200厘米；側板內縱肋24根，長度25-30厘米，側板內橫肋56根，長度8-12厘米；底板外縱橫肋各2根，長度25厘米；底板內縱橫肋各2根，長度15厘米；底板為正方形，邊長28-30厘米。制作為梯型體定型鋼模的工序是：梯形體定型模板井字固定架采用∠50×5角鋼或直徑為25mm的II級鋼筋制作，側板、底板、蓋帽采用6mm厚的鋼板制作，側板和底板內外縱橫肋采用直徑為12mm的II級鋼筋加工；每塊側板一側焊外縱肋2根，外橫肋6根，另一側焊內縱肋6根，內橫助14根；4塊側板的內外側縱橫肋焊好后，將側板拼焊成梯形體方口管；底板外縱橫肋焊為口字型，內縱橫肋焊為十字型，底板縱橫肋焊好后，與梯形體鋼管大口端焊接；在梯形體鋼管小口端焊接蓋帽；每個梯形體鋼模設置一個固定井字架，井字架上下口大小相等，均為正方形，為了方便固定梯形體鋼模板，在井字架上與梯形體鋼模側板外橫肋高度齊平位置，設置固定橫桿，固定橫桿與梯形體鋼模側板外橫肋焊接；為了保證同一組梯形體鋼模的整體性，把單個井字架連成一體；設備基礎混凝土澆筑后，混凝土與鋼制梯形體定型模板結為一體，預留孔成孔后模板不拆除。

3.發明的積極效果：(1)采用本實用新型的技術方案，深型梯形體預留孔模板不需要拆除，預留孔內壁不需鑿毛，減少了施工工序，加快了施工進度，降低了施工成本。(2)設備基礎的混凝土澆筑完畢后，對設備基礎的地腳螺栓預留孔進行了測量復核，預留孔軸線位移都在規范允許的偏差范圍內，所有的預留孔的形體尺寸均符合設計要求。(3)設備基礎地腳螺栓預留孔(深型梯形體)成孔質量好，不易變形、變位，孔內清潔。混凝土與孔模結合錨固性能良好。

四、附圖說明

圖1為設備基礎地腳螺栓預留孔施工平面圖，圖2為設備基礎地腳螺栓預留孔定型模板展開圖，圖3為設備基礎地腳螺栓預留孔定型模蓋帽大樣圖，圖4為設備基礎地腳螺栓預留孔定型模底板大樣圖。圖標：1為基礎混凝土，2為井字固定架，3為側板，4為側板外側縱橫肋，5為側板內側縱橫肋，6為底板，7為底板外側肋，8為底板內側肋，9為蓋帽，10為固定橫桿。

五、具體實施方式

用鋼材制造了設備基礎地腳螺栓預留孔成孔裝置，即鋼制梯形體定型模板，鋼制梯形體定型模板包括側板(3)、側板外側縱橫肋(4)、側板內側縱橫肋(5)、底板(6)、底板外側肋(7)、底板內側肋(8)、梯形體定型模蓋帽(9)、固定橫桿(10)、井字固定架(2)；根據預留孔的尺寸，下料加工梯形體定型鋼模的側板、縱橫肋、底板、蓋帽；其特征是：每個梯形體定型鋼模的側板為4塊，形狀等腰梯形，上邊長度18-20厘米，下邊長度28-30厘米，高度為150-200厘米，側板比預留孔高10厘米，以便地腳螺栓安裝前割除蓋帽，側板外縱肋8根，長度150-200厘米，側板內縱肋24根，長25-30厘米，側板內橫肋56根，長度8-12厘米；底板外縱橫肋各2根，長度25厘米；底板內縱橫肋各2根，長度15厘米；底板為正方形，邊長28-30厘米。制作為梯型體定型模板的工序是：梯形體定型模板井字固定架采用∠50×5角鋼或直徑為25mm的II級鋼筋制作，側板、底板、蓋帽采用6mm厚的鋼板制作，側板和底板內外縱橫肋采用直徑為12mm的II級鋼筋加工；每塊側板一側焊外縱肋2根，外橫肋6根，另一側焊內縱肋6根，內橫肋14根；4塊側板的內外側縱橫肋焊好后，將側板拼焊成梯形體方口管；底板外縱橫肋焊為口字型，內縱橫肋焊為十字型，底板縱橫肋焊好后，與梯形體鋼管大口端焊接；在梯形體鋼管小口端焊接蓋帽；每個梯形體鋼模設置一個固定井字架，井字架上下口大小相等，均為正方形，為了方便固定梯形體鋼模板，在井字架上與梯形體鋼模側板外橫肋高度齊平位置設置固定橫桿，固定橫桿與梯形體鋼模側板外橫肋焊接；為了保證同一組梯形體鋼模的整體性，把單個井字架連成一體；設備基礎混凝土澆筑后，混凝土與鋼制梯形體定型模板結為一體，預留孔成孔后不拆除。