[實用新型]電油加熱式烘筒

有效

• 申請號: 201120465064.0
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN202371983U
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 胡如琴;袁恒鳳
• 申請（專利權）人: 泰州科世茂工程設備有限公司
• 主分類號: F26B23/10
• 分類號: F26B23/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱交換設備，具體地講，本實用新型涉及一種電油加熱式烘筒。

背景技術

烘筒是印染機械中重要部件之一，傳統結構的烘筒依附筒內壁內置夾套式腔體容留熱介質，常用熱介質是導熱油或蒸汽，烘筒在旋轉過程中通過筒外壁與相接觸的待烘干布作熱交換。傳統的烘筒熱交換結構簡單、熱交換可靠，現已得到廣泛應用。但是，在實用過程中仍存在一些問題，例如熱介質從一端流向另一端必然存在一定量的熱損失，烘筒兩端筒外壁存在溫差，造成烘干質量不一致。另外，傳統結構的烘筒不可作表面溫度調節，易造成能源浪費。總的來說，傳統結構烘筒與用戶的實際需求存在一定差距，有待進一步改進。

實用新型內容

本實用新型主要針對傳統結構烘筒的不足，提出一種加熱結構簡單、筒內熱介質溫度可調、筒體表面溫度均勻的電油加熱式烘筒。

本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。

電油加熱式烘筒，它包括電刷、左軸、電源線、筒體、電熱管、軟管、右軸、油接頭、油箱和熱介質。所述筒體為臥姿圓柱形雙層薄壁筒，內筒與外筒同軸套合并以肋板相間，內筒由內置環形板間隔支撐，筒體兩端分別密封連接封頭構成容留熱介質的夾套結構。所述左軸和右軸位于筒體兩端同軸密封連接。其改進之處在于：所述左軸和右軸均設有始于自由端的軸向盲孔，軸壁上均布徑向通孔溝通軸向盲孔。左軸自由端安裝電刷引入電源，從電刷引出的電源線從軸向盲孔進入并從徑向孔引出。右軸自由端與油接頭配合組成旋轉密封結構，油接頭直通處于高位的油箱。筒體兩端封頭面對夾套結構的端面同一圓周上均布8～16只通孔密封安裝電熱管，電熱管左端外伸端與左軸徑向孔引出的電源線連接構成電加熱回路，位于筒體右端的封頭端面上均布3～5只溢油孔溝通夾套結構，溢油孔通過軟管連接右軸的徑向孔，徑向孔經軸向盲孔溝通油接頭構成夾套溢油通道。

上述結構中，油箱位于高位，筒體位于低位，兩者位置差在0.5～2.5m之間。夾套結構中容留的熱介質為導熱油。

本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、電加熱結構筒單，制作容易；

2、電加熱功率調節方便，可按需調整烘筒溫度，節省能源；

3、在夾套同一圓周上均布電熱管，電熱管軸向貫穿筒體，加熱快捷、溫度均勻，筒體兩端表面溫差≤±1℃，有利于提高烘干質量；

4、高位油箱與烘筒夾套結構的溢油通道直通，當熱介質隨加熱溫度變化產生體積變化時，可通過溢油通道自動溢出或補充熱介質，避免筒體損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型結構剖面示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

下面根據附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1所示的電油加熱式烘筒，它包括電刷1、左軸2、電源線3、筒體4、電熱管5、軟管6、右軸7、油接頭8、油箱9和熱介質10。所述筒體4為臥姿圓柱形雙層薄壁筒，內筒4.3與外筒4.2同軸套合并以肋板4.4相間，內筒4.3由內置環形板4.5間隔支撐，筒體4兩端分別密封連接封頭4.1構成容留熱介質10的夾套結構，本實施例中熱介質為導熱油。所述左軸2和右軸7位于筒體4兩端同軸密封連接，左軸2和右軸7共同支承筒體4。右軸2和右軸7均設有始于自由端的軸向盲孔，軸壁上均布徑向通孔溝通軸向盲孔。左軸2自由端安裝電刷1引入電源，從電刷1引出的電源線3從軸向盲孔進入并從徑向孔引出。右軸7自由端與油接頭8配合組成旋轉密封結構，油接頭8直通處于高位的油箱9，本實施例油箱9安裝位置比筒體4上外壁高1.5m。筒體4兩端封頭4.1面對夾套結構的端面同一圓周上均布8～16只通孔密封安裝電熱管5。本實施例筒體4直徑800mm，長1800mm，封頭4.1均布12只通孔密封安裝電熱管5。電熱管5左端外伸端與左軸2徑向孔引出的電源線3連接構成電加熱回路。位于筒體4右端的封頭4.1端面上均布3只溢油孔溝通夾套結構，溢油孔通過軟管6連接右軸7的徑向孔，徑向孔經軸向盲孔溝通油接頭8構成夾套溢油通道。本實施例中12根電加管5同步加熱，筒體4兩端溫差很小，經測量筒體4兩端溫差僅在0.4℃-0.6℃，此值遠遠高于現有技術，有利于提高烘干質量。

本實用新型由電刷1引入電源，電源經電源線3接通電熱管5，電熱管5直接給熱介質10加熱，因夾套容積小，熱介質10升溫快、溫度均勻，筒體4兩端表面溫差≤±1℃，熱效率高。通過調節電加熱功率可方便調整加熱溫度，按需調整溫度可降低能耗。本實用新型中油箱9的位置高于筒體4，利用液位差及夾套溢油通道自動溢出或補充熱介質10，避免筒體4損壞，確保安全生產。