[實用新型]塑料托盤模具二次斜滑抽芯機構

有效

• 申請號: 201120462810.0
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN202357376U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 項杰
• 申請（專利權）人: 浙江榮新工貿有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及一種塑料托盤模具二次斜滑抽芯機構，屬于塑料，模具領域。

背景技術

在各種醫藥食品、塑料化工、原材物料以及造紙工廠等的倉貯和物流過程中，經常使用托盤。托盤的種類比較多，其中一種上筋板為平板，下筋板呈川字型，上、下筋板之間只有叉車孔，由于上筋板為平板，特別適用于紙廠、卷煙廠等紙張放置平坦，不破損，下筋板呈川字型，放置平穩。在平板的下表面制有加強筋，既節省原料，降低成本，又使托盤強度高，承載能力好。但是，該托盤在注塑成型時，由于既要對托盤的叉車孔抽芯，又要對上筋板下表面的加強筋脫模，無法實現脫模。已有技術采用兩次注塑，即將上筋板和下筋板分別注塑，再焊接成型，這樣就大大增加了生產成本，并且生產效率低。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種采用二次斜滑抽芯方式，使托盤一次注塑成型，并且脫模順利，降低生產成本，提高生產效率的塑料托盤模具二次斜滑抽芯機構。

本實用新型塑料托盤模具二次斜滑抽芯機構的技術方案是：包括頂板和底板，頂板下連接流道板，流道板中安裝熱流板，流道板下連接定模板，底板上安裝模腳和頂板，頂板上連接頂桿，模腳上安裝動模板，動模板內安裝動模鑲塊，動模鑲塊與定模板之間構成模腔，模腔中有成型托盤，托盤中制有叉車孔和加強筋，叉車孔中穿插長抽芯滑塊和短抽芯滑塊，其特征在于所述的長抽芯滑塊包括長下斜滑塊和長上斜滑塊，長上斜滑塊頂部與加強筋相配合，長上斜滑塊底部制有長限位槽，長下斜滑塊上安有長限位銷，長限位銷與長限位槽相配合，長下斜滑塊由長抽芯油缸帶動抽芯；所述的短抽芯滑塊包括短下斜滑塊和短上斜滑塊，短上斜滑塊頂部與加強筋相配合，短上斜滑塊底部制有短限位槽，短下斜滑塊上安有短限位銷，短限位銷與短限位槽相配合，短下斜滑塊由短抽芯油缸帶動抽芯。

本實用新型的塑料托盤模具二次斜滑抽芯機構，開模后，長、短抽芯油缸分別帶動長下斜滑塊和短下斜滑塊向外滑動抽芯，長下斜滑塊和短下斜滑塊各自向外滑出的同時，長上斜滑塊和短上斜滑塊向下滑動，使長上斜滑塊和短上斜滑塊與加強筋脫離接觸，當長下斜滑塊和短下斜滑塊外滑到一定距離后，長上斜滑塊和短上斜滑塊與加強筋完全脫離接觸，同時長限位銷與長限位槽接觸，短限位銷與短限位槽相接觸，長下斜滑塊和短下斜滑塊繼續外滑帶動長上斜滑塊和短上斜滑塊外滑抽芯，直到完全脫模為止。本方案二次斜滑抽芯方式，使托盤一次成型脫模順利，提高產品質量和生產效率，節省成本。

附圖說明

圖1是本實用新型塑料托盤模具二次斜滑抽芯機構開模抽芯狀態示意圖；

圖2是本實用新型塑料托盤模具二次斜滑抽芯機構合模復位狀態示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種塑料托盤模具二次斜滑抽芯機構，如圖1、圖2所示，包括頂板1和底板2，頂板下連接流道板3，流道板中安裝熱流板4，流道板下連接定模板5，底板2上安裝模腳6和頂板7，頂板上連接頂桿8，模腳上安裝動模板9，動模板內安裝動模鑲塊10，動模鑲塊與定模板之間構成模腔，模腔中有成型托盤11，托盤中制有叉車孔12和加強筋13，叉車孔中穿插長抽芯滑塊和短抽芯滑塊，其特征在于所述的長抽芯滑塊包括長下斜滑塊15和長上斜滑塊16，長上斜滑塊16頂部與加強筋13相配合，長上斜滑塊16底部制有長限位槽17，長下斜滑塊15上安有長限位銷18，長限位銷18與長限位槽17相配合，長下斜滑塊15由長抽芯油缸19帶動抽芯；所述的短抽芯滑塊包括短下斜滑塊20和短上斜滑塊21，短上斜滑塊21頂部與加強筋13相配合，短上斜滑塊21底部制有短限位槽22，短下斜滑塊20上安有短限位銷23，短限位銷23與短限位槽22相配合，短下斜滑塊20由短抽芯油缸24帶動抽芯。開模后，長、短抽芯油缸19、24分別帶動長下斜滑塊15和短下斜滑塊20向外滑動抽芯，長下斜滑塊15和短下斜滑塊20各自向外滑出的同時，長上斜滑塊16和短上斜滑塊21向下滑動，使長上斜滑塊16和短上斜滑塊21與加強筋13脫離接觸，當長下斜滑塊15和短下斜滑塊20外滑到一定距離后，長上斜滑塊16和短上斜滑塊21與加強筋13完全脫離接觸，同時長限位銷18與長限位槽17接觸，短限位銷23與短限位槽22相接觸，長下斜滑塊15和短下斜滑塊20繼續外滑帶動長上斜滑塊16和短上斜滑塊21外滑抽芯，直到完全脫模為止。本方案二次斜滑抽芯方式，使托盤一次成型脫模順利，提高產品質量和生產效率，節省成本。