[實用新型]自限溫電伴熱芯帶生產導體預熱校直系統

有效

• 申請號: 201120461694.0
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN202404988U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發明（設計）人: 凌鈞;胡莉萍;龔盛
• 申請（專利權）人: 蕪湖市科陽電熱材料有限責任公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本實用新型涉及自限溫電伴熱芯帶生產導體預熱校直系統。

背景技術

自限溫電伴熱帶是一種新型高科技產品，其自1971年進入應用以來,自限溫電伴熱帶已經成為當今世界上最通用的電伴熱帶類型。它們可以廣泛地應用于液態物體在管道中輸送和罐體的防凍保溫、維持工藝溫度、加熱公路、坡道、人行橫道、屋檐及地板等。自限溫電伴熱內部，兩根導電芯之間分布著起加熱作用的PTC高分子材料，其外部由高分子內護套、合金屏蔽網和高分子外護套構成。當電源接通時，內部PTC高分子材料受熱膨脹，電阻變大，減小發熱功率，使溫度降低；當溫度降低時，PTC材料遇冷收縮，電阻變小，增大發熱功率，使溫度上升，從而達到自動調節溫度的作用。

自限溫電伴熱帶中發熱的主要核心材料是PTC材料，PTC材料主要由配方生產，主導產品的發熱性能，但產品的生產工藝也在很大程度上影響了自限溫電伴熱帶的使用壽命。自限溫電伴熱芯帶生產工藝改進，針對自限溫電伴熱芯帶生產過程中因導體預熱裝置離模口位置長，模口位置的校直裝置傳熱快，導致進入模口的導體溫度與預熱內導體溫度比已有很大下降，導致導體與PTC材料結合緊密度受到影響，對產品的使用壽命影響很大。在模口與校直裝置間加裝外源性加溫裝置--太陽能發熱燈，改進后，使產品的抗衰減性能得到了大幅提高。針對自限溫電伴熱芯帶生產過程中因導體預熱裝置離模口位置長，模口位置的校直裝置傳熱快，導致進入模口的導體溫度與預熱內導體溫度比已有很大下降，嚴重影響了產品性能。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種自限溫電伴熱芯帶生產導體預熱校直系統，針對自限溫電伴熱芯帶生產過程中因導體預熱裝置離模口位置長，解決了模口位置的校直裝置傳熱快，導致進入模口的導體溫度與預熱內導體溫度比已有很大下降，嚴重影響了產品性能的問題，使產品的抗衰減性能得到了大幅提高。

本實用新型采用技術方案如下:

自限溫電伴熱芯帶生產導體預熱校直系統，包括有沿直線依次排布的預熱裝置、校直裝置、擠塑機機頭，預熱裝置的模口與校直裝置之間設有外源性加溫裝置。

所述的外源性加溫裝置為太陽能發熱燈。

本實用新型在傳統的預熱校直裝置上加放太陽能發熱燈，主要是在與校直裝置的校直輪上方加裝太陽能發熱燈，對在預熱裝置中已預熱的導體在經過校直輪時散去的熱量進行補償，以確保進入擠塑機模口時導體溫度適宜，保證產品性能穩定。

本實用新型的自限溫電伴熱芯帶生產過程中因導體預熱裝置離模口位置長，解決了模口位置的校直裝置傳熱快，導致進入模口的導體溫度與預熱內導體溫度比已有很大下降，嚴重影響了產品性能的問題，使產品的抗衰減性能得到了大幅提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，自限溫電伴熱芯帶生產導體預熱校直系統，包括有沿直線依次排布的預熱裝置1、校直裝置2、擠塑機機頭3，預熱裝置1的模口與校直裝置2之間設有外源性加溫裝置，外源性加溫裝置為太陽能發熱燈4。