[實用新型]磁選機槽體

有效

• 申請號: 201120461616.0
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN202398420U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發明（設計）人: 原希剛;張書芳;王吉英
• 申請（專利權）人: 山東盛大礦業股份有限公司
• 主分類號: B03C1/10
• 分類號: B03C1/10
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 李云鵬

技術領域

本實用新型涉及一種磁選機槽體，特別是涉及一種在磁選機上使用的半逆流型槽體。?

背景技術

鐵礦選礦時一般采用磁選機來分選礦漿，磁選機對礦漿進行分選時，大都是采用半逆流槽體結構，通過磁滾筒旋轉將礦漿中的含鐵物質吸附，從而實現分選目的。然而，現有的磁選機槽體由于不斷受礦漿沖刷，因而容易在礦漿沖刷劇烈處磨損甚至磨漏，磁選機槽體的使用壽命大大降低，嚴重影響了生產的正常進行。?

實用新型內容

為了克服上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、使用壽命長的磁選機槽體。?

本實用新型磁選機槽體，包括依次連接的給礦槽、進料區和返料區，所述給礦槽包括給礦槽外側壁和進料時礦漿直接沖擊的給礦槽內側壁，所述進料區包括與給礦槽外側壁相連接的進料區下箱板和與給礦槽內側壁相連接的進料區上箱板，所述返料區包括與所述進料區下箱板相連接的底板和與底板相連接的返料區側板，所述給礦槽內側壁、進料區下箱板和返料區側板的內壁上均固定連接有耐磨材料。?

本實用新型磁選機槽體，其中所述耐磨材料可以均選用耐磨膠，也可以均選用耐磨陶瓷，或者所述給礦槽內側壁和進料區下箱板上的耐磨材料選用耐磨膠，所述返料區側板上的耐磨材料選用耐磨陶瓷。?

本實用新型磁選機槽體，其中所述固定連接為粘接。?

本實用新型磁選機槽體，其中所述耐磨膠的厚度為5mm。采用5mm厚度的耐磨膠，耐磨效果好，使用壽命長，成本較低。?

本實用新型磁選機槽體，其中所述耐磨陶瓷包括若干陶瓷塊，所述每個陶瓷塊的尺寸為10mm*10mm*3mm。?

本實用新型與現有技術不同之處在于：本實用新型磁選機槽體在現有磁選機槽體中受礦漿沖刷最劇烈的三個位置，即給礦槽內側壁、進料區下箱板和返料區側板的內壁上均固定連?接一層耐磨材料，采用這種結構之后，解決了生產過程中常常因槽體磨漏而影響正常生產的問題，使得磁選機槽體整體上的受用壽命延長，有利于生產的順利進行，提高了生產效率。?

下面結合附圖對本實用新型的磁選機槽體作進一步說明。?

附圖說明

圖1為本實用新型磁選機槽體的結構示意圖。?

圖中所示標記說明：1.給礦槽，2.進料區，3.返料區，4.出料區，5.耐磨膠，6.耐磨陶瓷，7.尾礦管，8.沖散水管，9.溢流區，10.精礦槽，11.給礦槽內側壁，12.給礦槽外側壁，20.磁選滾筒，21.進料區下箱板，22.進料區上箱板，31.底板，32.返料區側板。?

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型磁選機槽體，包括依次連接的給礦槽1、進料區2、返料區3和出料區4，給礦槽1包括進料時礦漿直接沖擊的給礦槽內側壁11和與內側壁相對的給礦槽外側壁12，進料區2由與給礦槽外側壁12相連接的進料區下箱板21和與給礦槽內側壁11相連接的進料區上箱板22組成，進料區上箱板22上方設有溢流區9，返料區3包括與進料區下箱板21相連接的底板31和與底板31相連接的返料區側板32，返料區側板32與出料區4的弧形側板41相連接，弧形側板41連通至精礦槽10，沿給礦槽1及進料區2設有出水口指向返料區3的硬性沖散水管8，該沖散水管8的作用是將返料區3內的礦漿沖散開，阻止礦物在返料區3處產生淤積。礦漿從給礦槽1進入磁選機槽體后對槽體沖刷最劇烈的部位依次為給礦槽內側壁11、進料區下箱板21和返料區側板32，為了增強整個磁選機槽體的耐磨性及使用壽命，本裝置在給礦槽內側壁11和進料區下箱板21的內壁上均用高強度膠粘接一層厚度為5mm的耐磨膠5，在返料區側板32的內壁上用高強度膠粘接一層耐磨陶瓷6，該耐磨陶瓷6由若干尺寸為10mm*10mm*3mm的陶瓷塊組成。?

如圖1所示，本實用新型的工作過程為：從給礦槽1進入的礦漿首先沖擊給礦槽內側壁11，然后沿進料區2向下沖擊進料區下箱板21進入返料區3沖擊返料區側板32，經返料區側板32處時磁選滾筒20(沿逆時針方向運行)內的磁系對該處礦漿進行分選，精礦經出料區4從精礦槽10排出，尾礦經溢流區9從尾礦管7排出，從而實現礦漿的分選。?

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。?