[實用新型]浮動內(nèi)孔擠壓光整刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120461486.0
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN202317585U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉志剛;徐文;劉天明
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林工商學(xué)院;劉志剛
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責(zé)任公司 22100
• 代理人: 魏征驥

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于光整加工刀具，尤其是指內(nèi)孔光整刀具。

背景技術(shù)

對于尺寸精度及表面粗糙度要求較高且要求具有殘余壓應(yīng)力表面的加工，現(xiàn)在多采用擠壓光整加工，用以取代傳統(tǒng)的磨削加噴丸的處理工藝。而內(nèi)孔的擠壓光整刀具多采用圓柱滾壓頭，其缺點是自定心能力差，使用前需精確調(diào)整機床，功效低，特別是單個刀具調(diào)節(jié)范圍有限，從而導(dǎo)致制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種浮動內(nèi)孔擠壓光整刀具，以解決現(xiàn)有技術(shù)自定心能力差功效低，使用前需精確調(diào)整機床，單個刀具調(diào)節(jié)范圍有限，從而導(dǎo)致制造成本較高的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：擠壓輪一與支架一轉(zhuǎn)動連接，支架一通過軸與調(diào)節(jié)支架體一固定連接，調(diào)節(jié)支架體一通過螺釘一與連接體固定連接，微調(diào)旋鈕與連接體轉(zhuǎn)動連接，彈簧一與支架一、調(diào)節(jié)支架體一接觸連接，擠壓輪二與支架二轉(zhuǎn)動連接，支架二通過軸與調(diào)節(jié)支架體二固定連接，調(diào)節(jié)支架體二通過螺釘二與連接體固定連接，彈簧二與支架二、調(diào)節(jié)支架體二接觸連接，刀桿通過上面的矩形孔與連接體中間垂直套接。

本實用新型的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)新穎簡單，操作簡便，加工中自定心能力好，機床調(diào)整方便，刀體調(diào)節(jié)范圍大，適于大中型內(nèi)孔加工，加工精度高，并能大大提高工件表面的疲勞強度和抗腐蝕能力。

附圖說明

圖1是本實用新型刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖示圖。

具體實施方式

擠壓輪一1與支架一2轉(zhuǎn)動連接，支架一2通過軸與調(diào)節(jié)支架體一3固定連接，調(diào)節(jié)支架體一3通過螺釘一5與連接體6固定連接，微調(diào)旋鈕4與連接體6轉(zhuǎn)動連接，彈簧一8與支架一2、調(diào)節(jié)支架體一3接觸連接，擠壓輪二11與支架二10轉(zhuǎn)動連接，支架二10通過軸與調(diào)節(jié)支架體二7固定連接，調(diào)節(jié)支架體二7通過螺釘二13與連接體6固定連接，彈簧二12與支架二10、調(diào)節(jié)支架體二7接觸連接，刀桿9通過上面的矩形孔與連接體6中間垂直套接。

兩擠壓輪1材料為硬質(zhì)合金或高速鋼，擠壓部位為3～4mm左右直線，主偏角為1--15°，擠壓工作部分表面粗糙度小于Ra0.4，刀桿9可采用40Cr鋼制造，

擠壓光整加工前，松開兩個鎖緊螺釘5，調(diào)整支架體一3和調(diào)整支架體二7在聯(lián)接體6中的位置，以及調(diào)整微調(diào)旋鈕4，將刀體上兩擠壓輪1表面的距離調(diào)整至加工孔所要求尺寸。通過調(diào)整微調(diào)旋鈕4可使孔擠壓加工尺寸精確至0.005mm,以適應(yīng)不同擠壓材料、不同擠壓量的需要；之后，將刀體放入刀桿9的矩形孔中。擠壓時，刀桿沿孔軸線方向運動，刀體兩邊擠壓輪受到徑向擠壓力時，可在矩形孔內(nèi)浮動，自動平衡位置、自動定心，因此能夠補償車床主軸或尾座偏差所造成影響。擠壓完畢后，刀桿反向移動，此時刀體上兩個擠壓輪1受到摩擦力的作用而偏轉(zhuǎn)一定角度，這樣就能保證刀體退出時不損傷已擠壓好的表面，從而保證工件表面質(zhì)量。

擠壓光整加工時可根據(jù)不同擠壓材料來確定加工工藝參數(shù),Ap=0.05～0.1mm,F=0.15～0.25mm/n,V=60～80m/min.為保證光整擠壓加工質(zhì)量，在加工過程中還要潤滑、冷卻。通常擠壓鑄鐵采用油酸+煤油；擠壓碳鋼、合金鋼時用機油為冷卻潤滑劑。