[實用新型]一種利用煙氣余熱預熱玻璃配合料的臥式預熱器

有效

• 申請號: 201120460801.8
• 申請日: 2011-11-19
• 公開（公告）號: CN202322590U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 王友樂;徐嘉麟;王蕓;曹艷平;楊培廣;楊揚;方亮
• 申請（專利權）人: 蚌埠玻璃工業設計研究院;中國建材國際工程集團有限公司
• 主分類號: C03B1/00
• 分類號: C03B1/00
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 倪波

技術領域

本實用新型涉及玻璃生產過程中熔窯高溫煙氣余熱再利用，特別是一種利用煙氣余熱預熱玻璃配合料的臥式預熱器。

背景技術

目前，國內外玻璃行業煙氣余熱資源的回收利用方式主要是利用余熱鍋爐用于產生飽和蒸汽，用于重油加熱或采暖，或配套較小規模的低溫低壓發電裝置，其熱利用效率較低。我國玻璃熔窯采取全氧燃燒新技術后，煙氣的排出溫度可高達1400℃，余熱利用更是作為降低運營成本的一項關鍵技術。因此，為了提高玻璃熔窯熱效率，降低能耗，利用玻璃熔窯產生的高溫煙氣對玻璃配合料進行預熱得到越來越多的重視。

現有最新文獻記載的利用煙氣余熱預熱玻璃配合料的臥式預熱器是由內外筒構成，其中內筒在驅動器驅動下發生旋轉，外筒是固定不動的，玻璃配合料容易堆積造成分層及成分不均勻，還存在部分玻璃配合料無法與列管直接接觸而影響換熱的缺陷。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種物料換熱更加充分、避免玻璃配合料分層和成分不均勻性問題的利用煙氣余熱預熱玻璃配合料的臥式預熱器。

本實用新型的目的是通過以下技術方案予以實現的，一種利用煙氣余熱預熱玻璃配合料的臥式預熱器，包括外筒和內筒，所述外筒兩端分別設有進料口和出料口，所述內筒包括供煙氣運行的列管、固定列管的插接固定盤及及固定插接固定盤的進氣口端蓋、出氣口端蓋，其中最外圈列管的外壁上設有抄料板，所述外筒內壁與列管外壁之間為玻璃配合料的運行空間，所述內筒由驅動器驅動旋轉，其特征在于：所述外筒兩端的進料口段和出料口段固定，外筒的中間段由驅動器驅動旋轉。

所述外筒內壁周向設有抄料板。

本實用新型進一步的技術方案是，所述外筒與內筒旋轉方向相反。

本實用新型更進一步的技術方案是，所述煙氣通過內筒的運行方向與玻璃配合料在所述運行空間內的前進方向相反，呈逆流狀態。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果表現在：通過內筒和外筒的反向旋轉及抄料板的抄料，增加物料落在列管上的機會，物料的換熱更加充分，避免玻璃配合料的分層和成分不均勻性；煙氣與玻璃配合料間接換熱，避免了煙氣對玻璃配合料的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視結構示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型所提供的一種利用煙氣余熱預熱玻璃配合料的臥式預熱器包括外筒3和供煙氣通過的列管2，列管2的兩端固定在插接固定盤14上，兩個插接固定盤14分別固定在開設有進氣口1的端蓋15和開設有出氣口5的端蓋16內，若干根列管2、兩個插接固定盤14、開設有進氣口1的端蓋15和開設有出氣口5的端蓋16構成內筒，所述外筒3兩端分別設有進料口4和出料口6，外筒3內壁與列管2外壁之間為玻璃配合料的運行空間，端蓋16由驅動器8驅動帶動列管2旋轉，所述外筒3兩端的進料口段11和出料口段12是固定不轉動的，外筒3的中間段13由驅動器7驅動與列管2反向旋轉，外筒3的進料口段11、出料口段12與中間段13通過插接式進行連接。外筒3和內筒2的反向旋轉，增大了熱交換效率；結合圖2所示，所述外筒3內壁周向設有抄料板9，最外圈列管2的外壁設有抄料板10，抄料板10和抄料板9的反向旋轉將玻璃配合料不斷抄起落在列管2外壁進行熱交換，達到運行和預熱，抄料板將玻璃配合料不斷抄起，不會發生玻璃配合料的分層和成分不均勻。煙氣由端蓋15的進氣口1進入總管道內，再分成多路進入各列管2，經端蓋16的出氣口5排出至玻璃熔窯的煙道，煙氣通過列管2的運行方向與玻璃配合料在外筒3內的運行方向相反，呈逆流狀態。為控制玻璃配合料的運行和預熱量，該臥式預熱器與水平成0～15°夾角傾斜設置，進料口4端略高，出料口6端略低，玻璃配合料在運行的過程中不斷向出料口6前進，驅動器7和驅動器8控制內外筒的旋轉速度，經測試，通過本臥式預熱器可將玻璃配合料預熱至400～550℃。

上述實施例僅是本實用新型的較佳實施方式，詳細說明了本實用新型的技術構思和實施要點，并非是對本實用新型的保護范圍進行限制，凡根據本實用新型精神實質所作的任何簡單修改及等效結構變換或修飾，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。