[實用新型]半導體集成塊自動測試設備

有效

• 申請號: 201120458551.4
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN202404163U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發明（設計）人: 張世勇;陳浦晟;杜培陽;林紹芳;陳帽龍;常勇
• 申請（專利權）人: 張世勇;陳浦晟;杜培陽
• 主分類號: G01R31/00
• 分類號: G01R31/00
• 代理公司: 南充三新專利代理有限責任公司 51207
• 代理人: 劉東

技術領域

本實用新型涉及一種測試設備，尤其涉及一種半導體集成塊自動測試設備。?

技術背景

眾所周知，半導體集成塊都是由專業生產廠家自動化生產出來，雖說也經過了一些檢測，但不可避免產品當中存在有少量的廢品。這對半導體集成塊生產廠家來說有一定的廢品率是正常的，但對使用半導體集成塊生產其它設備的廠家來說，將一個廢的集成塊裝入生產的設備就相當于生產了一臺廢設備。所以，使用半導體集成塊的廠家都要對購入的半導體集成塊進行測試、測試合格后方可使用。而目前一般是采用半導體集成塊專用測試儀，從裝集成塊的管中取出集成塊，用人工一個個去測集成塊，時間一長，工人就會發生疲勞，從而導致測試的誤差，很可能又將廢品放在正品里了。目前也無專用測試設備的報道及上市銷售。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于為了克服現有技術的不足而提供一種自動、準確、高效的半導體集成塊自動測試設備。其技術方案為：設計一機架，機架上固定了一控制面板，控制面板上分別安裝有啟動鍵、放料鍵、報警燈、測試鍵、廢品鍵、正品鍵、轉換開關、電源開關，測試導軌斜置固定于機架上，測試導軌上端固接有一放管箱，測試導軌中上部位置水平對稱固接有帶電磁閥的左測試氣缸和右測試氣缸，測試氣缸推出部分別固定左測試針座、右測試針座，測試氣缸下水平固接有一帶電磁閥的廢品擋料氣缸和廢品氣缸，測試軌道表面下端固接有一出料壓板，出料壓板將出口分為正品出料口和廢品出料口，出料壓板與放管箱之間固接有一導軌壓板，氣壓減壓器固接于機架外，其進氣口與氣源連接，出口通過氣管與各氣缸相連，程序控制系統PLC固定于機架內，通過導線與電源及各執行元件相連。?

為了不因沒有測試產品影響自動測試設備連續工作，導軌壓板上部安裝有一空管檢測紅外線感應器，放管箱裝料一側的機架上固接一換管氣缸，換管氣缸推出部上固接一進料換管定位板，測試軌道后面靠換管氣缸處固接有一帶電磁閥的入料擋貨氣缸，放管箱內設置有進料退管定位槽，放管箱一側為空管箱，空管箱上固接有一擋空膠管壓板。?

為了對測試產品準確定位，測試導軌上固定有左測試定位板和右測試定位板，導軌壓板上對著測試位的位置上固定有一有料檢測紅外線感應器，測試導軌上還設有入料口產品定位槽和測試位產品定位槽，測試位產品定位槽下設有正品導入槽，測試軌道測試位的下端固接有一帶電磁閥測試擋貨氣缸。?

為了不因測試后產品裝滿膠管而影響自動測試設備連續工作，出料壓板一側的機架上固定有一出料氣缸，出料壓板上表面還分別固定有廢品通道檢測紅外線感應器和正品通道檢測紅外線感應器。?

為了將各紅外線感應器的感應信號放大，機架內還固定有一感應放大器，感應放大器通過導線分別與紅外線感應器及程序控制系統PLC相連。?

使用本實用新型半導體集成塊自動測試設備時，將集成塊專用測試儀與本設備相連，連接壓力氣源，打開電源開關，將轉換開關切換到自動檔上，在放管箱內裝上裝有集成塊的膠管，膠管內的集成塊就會沿斜面自動下滑，進入到測試位，測試氣缸推動測試針座對集成塊進行測試，根據集成塊專用測試儀發出的正品或廢品信號，程序控制系統PLC向相應的執行機構發出指定，指揮各氣缸工作，將測試后的產品分別放入插在正品出料口和廢品出料口的正品膠管或廢品膠管。并根據進出料膠管的情況發出更換膠管的指令，進行膠管的更換。當進行手動操作時，將轉換開關切換到手動檔上，按照控制面板上各控制鍵的功能逐步使用就可。?

從本實用新型的技術方案可以看出，由于本實用新型半導體集成塊自動測試設備采用了電磁閥與氣缸的結合，同時將程序控制系統PLC與氣動控制進行了完美的組合，所有動作都是在程序控制器控制下進行工作，不但避免了人為的失誤，而且一人可以看管多臺檢測設備，提高了工效和精確度。完全達到了本實用新型自動、準確、高效的發明目的。?

附圖說明

圖1是本實用新型半導體集成塊自動測試設備的立體結構示意圖；?

圖2是本實用新型半導體集成塊自動測試設備的剖視示意圖；

圖3是本實用新型半導體集成塊自動測試設備的測試導軌部份的示意圖；

圖4是本實用新型半導體集成塊自動測試設備的電路圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。?

實施例1，參見附圖1、附圖2、附圖3、附圖4，設計一機架24，機架上固定了一控制面板33，控制面板上分別安裝有啟動鍵1、放料鍵2、報警燈3、測試鍵4、廢品鍵5、正品鍵6、轉換開關7、電源開關8，測試導軌32斜置固定于機架上，測試導軌上端固接有一放管箱10，測試導軌中上部位置水平對稱固接有帶電磁閥的左測試氣缸14和右測試氣缸15，測試氣缸推出部分別固定左測試針座22、右測試針座23，測試氣缸下水平固接有一帶電磁閥的廢品擋料氣缸16和廢品氣缸17，測試軌道表面下端固接有一出料壓板18，出料壓板將出口分為正品出料口25和廢品出料口26，出料壓板與放管箱之間固接有一導軌壓板13，氣壓減壓器9固接于機架外，其進氣口與氣源連接，出口通過氣管與各氣缸相連，程序控制系統PLC38固定于機架內，通過導線與電源及各執行元件相連。為了不因沒有測試產品影響自動測試設備連續工作，導軌壓板上部安裝有一空管檢測紅外線感應器39，放管箱裝料一側的機架上固接一換管氣缸11，換管氣缸推出部上固接一進料換管定位板27，測試軌道后面靠換管氣缸處固接有一帶電磁閥的入料擋貨氣缸35，放管箱內設置有進料退管定位槽29，放管箱一側為空管箱28，空管箱上固接有一擋空膠管壓板12。為了對測試產品準確定位，測試導軌上固定有左測試定位板20和右測試定位板21，導軌壓板上對著測試位的位置上固定有一有料檢測紅外線感應器40，測試導軌上還設有入料口產品定位槽30和測試位產品定位槽31，測試位產品定位槽下設有正品導入槽34，測試軌道測試位的下端固接有一帶電磁閥測試擋貨氣缸36。為了不因測試后產品裝滿膠管而影響自動測試設備連續工作，出料壓板一側的機架上固定有一出料氣缸19，出料壓板上表面還分別固定有廢品通道檢測紅外線感應器41和正品通道檢測紅外線感應器42。為了將各紅外線感應器的感應信號放大，機架內還固定有一感應放大器37，感應放大器通過導線分別與紅外線感應器及程序控制系統PLC相連。?