[實(shí)用新型]銀鏡線烘箱用的抽風(fēng)管路機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120457047.2
• 申請日: 2011-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN202322636U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱建明
• 申請（專利權(quán)）人: 肇慶市科潤真空設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C03C17/06
• 分類號(hào): C03C17/06
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 裘暉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及玻璃鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種銀鏡線烘箱用的抽風(fēng)管路機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

銀鏡線烘箱是銀鏡玻璃鍍膜后進(jìn)行烘干的必要設(shè)備，在對銀鏡玻璃進(jìn)行烘干的過程中，要求對烘箱內(nèi)持續(xù)抽風(fēng)，才能保證其烘干效果。目前常用的銀鏡線烘箱中，一般是在烘箱的各出風(fēng)口處設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，通過抽風(fēng)機(jī)將烘箱內(nèi)的氣體抽出，并通過各相應(yīng)的分支管送至主風(fēng)管后排出。但在實(shí)際生產(chǎn)中，該結(jié)構(gòu)的抽風(fēng)管路存在一個(gè)很大的缺陷：由于各分支管與主風(fēng)管之間為垂直設(shè)置，使得各分支管內(nèi)的氣流方向與主風(fēng)管內(nèi)的氣流方向垂直，分支管內(nèi)的氣體進(jìn)入主風(fēng)管時(shí)對給主風(fēng)管內(nèi)的氣體流動(dòng)造成沖擊，影響主風(fēng)管內(nèi)的氣體排出，這就加大了抽風(fēng)機(jī)的功率損耗，抽風(fēng)管路的抽風(fēng)效果較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，抽風(fēng)效果較好的銀鏡線烘箱用的抽風(fēng)管路機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種銀鏡線烘箱用的抽風(fēng)管路機(jī)構(gòu)，包括相連接的主風(fēng)管和多個(gè)分支管，各分支管末端分別與相應(yīng)的抽風(fēng)機(jī)連接，各抽風(fēng)機(jī)設(shè)于烘箱出風(fēng)口處；各分支管與主風(fēng)管的連接處均為傾斜連接，即各分支管的連接段中心線與主風(fēng)管中心線之間形成的夾角為銳角。

所述各分支管的連接段中心線與主風(fēng)管中心線之間形成的夾角為45°。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用證明，當(dāng)夾角為45°時(shí)，本抽風(fēng)管路機(jī)構(gòu)的抽風(fēng)效率最高；若夾角過小，則各分支管內(nèi)的氣體排出難度較大；若夾角過大，則分支管內(nèi)的氣體進(jìn)入主風(fēng)管時(shí)對主風(fēng)管內(nèi)的氣流沖擊較大。

所述各分支管包括相連接抽風(fēng)段和連接段，抽風(fēng)段與抽風(fēng)機(jī)相連接，連接段與主風(fēng)管相連接，抽風(fēng)段的中心線與主風(fēng)管的中心線相垂直，連接段的中心線與主風(fēng)管的中心線之間形成的夾角為銳角。將分支管的連接段和抽風(fēng)段分別設(shè)置為兩種狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)改善抽風(fēng)效率的同時(shí)，節(jié)省設(shè)備所占的空間。

本銀鏡線烘箱用的抽風(fēng)管路機(jī)構(gòu)使用時(shí)，其原理是：各抽風(fēng)機(jī)對烘箱內(nèi)進(jìn)行抽風(fēng)后，氣體先流向分支管內(nèi)，并在分支管的連接段內(nèi)改變氣流方向，再以一定的傾斜度進(jìn)入主風(fēng)管，與主風(fēng)管內(nèi)的氣體匯合后排出；該過程由于氣體從分支管進(jìn)入主風(fēng)管時(shí)是以一定的傾斜度進(jìn)入，所以對主風(fēng)管內(nèi)的氣流沖擊較小，可有效減少抽風(fēng)機(jī)的功率損耗。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

本銀鏡線烘箱用的抽風(fēng)管路機(jī)構(gòu)是在現(xiàn)有抽風(fēng)管路機(jī)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，將分支管與主風(fēng)管傾斜設(shè)置，使分支管內(nèi)的氣流方向與主風(fēng)管內(nèi)的氣流方向盡量一致，可有效減少抽風(fēng)機(jī)的能耗，從而減小主風(fēng)管的管徑及抽風(fēng)機(jī)功率，節(jié)約用電成本及生產(chǎn)成本，并提高主風(fēng)管的抽風(fēng)效率。

附圖說明

圖1為本銀鏡線烘箱用的抽風(fēng)管路機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例

本實(shí)施例一種銀鏡線烘箱用的抽風(fēng)管路機(jī)構(gòu)，包括相連接的主風(fēng)管1和多個(gè)分支管2，如圖1所示，各分支管2末端分別與相應(yīng)的抽風(fēng)機(jī)3連接，各抽風(fēng)機(jī)3設(shè)于烘箱4的出風(fēng)口處；各分支管2與主風(fēng)管1的連接處均為傾斜連接，即各分支管的連接段中心線與主風(fēng)管中心線之間形成的夾角為銳角。

本實(shí)施例作為一種優(yōu)選方案，如圖1所示，各分支管的連接段中心線與主風(fēng)管中心線之間形成的夾角a為45°。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用證明，當(dāng)夾角為45°時(shí)，本抽風(fēng)管路機(jī)構(gòu)的抽風(fēng)效率最高；若夾角過小，則各分支管內(nèi)的氣體排出難度較大；若夾角過大，則分支管內(nèi)的氣體進(jìn)入主風(fēng)管時(shí)對主風(fēng)管內(nèi)的氣流沖擊較大。

各分支管2包括相連接抽風(fēng)段5和連接段6，抽風(fēng)段5與抽風(fēng)機(jī)3相連接，連接段6與主風(fēng)管1相連接，抽風(fēng)段5的中心線與主風(fēng)管1的中心線相垂直，連接段6的中心線與主風(fēng)管1的中心線之間形成的夾角為銳角。將分支管的連接段和抽風(fēng)段分別設(shè)置為兩種狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)改善抽風(fēng)效率的同時(shí)，節(jié)省設(shè)備所占的空間。

本銀鏡線烘箱用的抽風(fēng)管路機(jī)構(gòu)使用時(shí)，其原理是：各抽風(fēng)機(jī)3對烘箱4內(nèi)進(jìn)行抽風(fēng)后，氣體先流向分支管2內(nèi)，并在分支管2的連接段6內(nèi)改變氣流方向，再以一定的傾斜度進(jìn)入主風(fēng)管1，與主風(fēng)管1內(nèi)的氣體匯合后排出；該過程由于氣體從分支管進(jìn)入主風(fēng)管時(shí)是以一定的傾斜度進(jìn)入(其中各氣流方向如圖1中的箭頭所示)，所以對主風(fēng)管內(nèi)的氣流沖擊較小，可有效減少抽風(fēng)機(jī)的功率損耗。

如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾，都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。