[實用新型]汽車前燈反射鏡的安裝設備有效
| 申請號: | 201120456780.2 | 申請日: | 2011-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN202317638U | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 陳竹;黎桂洋;陳頌華 | 申請(專利權)人: | 國耀(肇慶)精密機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/06 | 分類號: | B23P19/06;B25B11/02 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 李永慶 |
| 地址: | 526060*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 前燈 反射 安裝 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種汽車前燈反射鏡的安裝設備。
背景技術
現有的汽車前燈反射鏡安裝中,將反射鏡安裝在汽車前燈外殼上的工序,一般采用人工安裝的形式,故存在安裝動作慢,步驟多,效率低的缺點;另外,還有的汽車前燈反射鏡安裝采用了設備安裝的形式,盡管現有的安裝設備采用了夾裝汽車前燈外殼的夾具組件和螺釘轉動組件,但對每個螺釘安裝時,只用一個螺釘轉動組件,故其工作效率低;另外,傳統的工作臺上沒有反射鏡的氣動頂壓組件,而是采用手動的固定板固定,故夾裝和固定的時間長,費時費力。
發明內容
為了克服上述之不足,本實用新型目的在于提供一種操作方便、安裝精度高的汽車前燈反射鏡的安裝設備。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
汽車前燈反射鏡的安裝設備,包括工作臺、夾裝汽車前燈外殼的夾具組件和螺釘轉動組件,夾具組件和螺釘轉動組件設在工作臺上,其特征在于:所述工作臺上設有反射鏡的頂壓組件,所述反射鏡的頂壓組件是由支撐架、氣缸、壓板和兩個導向桿構成,所述支撐架設在工作臺上,氣缸設在支撐架的頂部,壓板設在氣缸的活塞桿的端部,兩個導向桿的下端與壓板固定連接,另一端分別從固定在支撐架頂部的導向套中穿過。
所述反射鏡的頂壓組件設有兩個。
所述工作臺上且位于支撐架的外圍設有防護罩,防護罩側壁上設有PLC控制箱,防護罩的入口處設有按鈕盒。
所述螺釘轉動組件設有四個,每個螺釘轉動組件單獨配有驅動電機;所述工作臺為箱體結構,四個驅動電機設在箱體內。
所述夾具組件設有三個,三個夾具組件以三個氣缸為動力源。
本實用新型的有益效果:由于采用上述的結構形式,效率比人手安裝操作大幅提高,克服了人手安裝動作慢,步驟多,效率低的缺點;由于每個螺釘轉動組件單獨配有驅動電機,具有精度高,質量穩定的特點,并且反射鏡光柱方向在本工序基本調整好,后續調光工序變得簡單容易;由于增設了反射鏡的頂壓組件,與夾具的配合,為螺釘的安裝提供了方便。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1所示的立體示意圖。
圖中:1、工作臺;?2、夾具組件;?3、螺釘轉動組件;?4、反射鏡的頂壓組件;?5、支撐架;??6、氣缸;7、導向套;8、壓板;9、導向桿;10、驅動電機;11、防護罩;12、PLC控制箱;13、按鈕盒。
具體實施方式
?如圖1、2所示,汽車前燈反射鏡的安裝設備,包括工作臺1、夾裝汽車前燈外殼的夾具組件2、螺釘轉動組件3和反射鏡的頂壓組件4,夾具組件2、螺釘轉動組件3和反射鏡的頂壓組件4設在工作臺1上,反射鏡的頂壓組件4設有兩個,每個反射鏡的頂壓組件是由支撐架5、氣缸6、壓板8和兩個導向桿9構成,支撐架5設在工作臺1上,氣缸6設在支撐架5的頂部,壓板8設在氣缸6的活塞桿的端部,兩個導向桿9的下端與壓板8固定連接,另一端分別從固定在支撐架5頂部的導向套7中穿過;螺釘轉動組件3設有四個,每個螺釘轉動組件3單獨配有驅動電機10;工作臺1為箱體結構,四個驅動電機10設在箱體內;夾具組件2設有三個,三個夾具組件2以三個氣缸為動力源。
工作臺1上且位于支撐架5的外圍設有防護罩11,防護罩11的側壁上設有PLC控制箱12,防護罩11的入口處設有按鈕盒13。
工作原理:設備共有5個氣缸和4個伺服電機,其中3個氣缸為夾具的夾緊氣缸,汽車前燈外殼放置在夾具上用氣缸夾緊,然后放置好兩個反射鏡,另外2個氣缸向下壓裝反射鏡,同時伺服電機帶動反射鏡安裝螺釘旋轉,使得螺釘擰進反射鏡安裝孔。每個伺服電機用PLC獨立控制,當反射鏡在氣缸壓裝達到一定位置時,伺服電機帶動螺釘旋轉,使螺釘安裝到位,每個螺釘度可以獨立控制其安裝的旋轉圈數,方便調整反射鏡的光柱方向。
本實用新型的特點:1)效率比人手安裝操作大幅提高,四個伺服電機分別同時控制四個螺釘,克服了人手安裝動作慢,步驟多,效率低的缺點。而且降低了工人勞動強度;2)精度高,質量穩定性高。除去裝卸工件是人工操作外,其他都為自動控制,排除了人工操作誤差和不穩定性;3)因為每個螺釘都單獨控制,所以反射鏡光柱方向在本工序基本調整好,后續調光工序變得簡單容易;4)操作簡單,全過程采用自動控制,操作者只需上下料及啟動設備開關,簡單培訓就可以操作;5)安全性能高,壓裝全程安全光柵檢測,如果檢測有物體進入,伺服電機和氣缸都停止動作。
以上所述是本實用新型的優選實施方式而已,當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,都不脫離本實用新型的保護范圍。
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