[實用新型]圓柱形曲面印刷機的印刷件傳送系統

有效

• 申請號: 201120456677.8
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN202399628U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發明（設計）人: 王賢淮;林偉霞;王賢洵
• 申請（專利權）人: 廣東隆興包裝實業有限公司
• 主分類號: B41F17/08
• 分類號: B41F17/08
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本發明新型涉及一種印刷機械，特別是一種圓柱型曲面印刷機印刷件傳送系統。?

背景技術

傳統的現有的八工位至十六工位圓柱型曲面印刷機，由于沒有采用彈性壓料裝置印刷容易倒翻和沒有設計卸料積料傳感器控制傳送，而存在一定的缺陷，高速運轉難以順暢快速。而現有的燈罩存在著設計缺陷。目前國內外圓柱形曲面印刷的工位印刷工位上光都采用通道UV固化或是箱式熱固化，沒有采用步進分度轉盤上一次性完成印刷固化上光再固化技術，更沒有工位固化遮光罩。其生產工藝落后，效率差，雖經本發明人的十六工位曲面印刷機有所創新，但由于上光固化后效果不好再加上UV燈罩沒有工位遮光裝置，其UV光直接照射到轉印大鼓橡皮和上光鼓輪而影響印刷質量和上光效果，同時因上光工位至固化工位距離太短無法安裝其它功能裝置工位，特別是UV燈光問題不但不安全而操作也不方便，另外上光印刷裝置設計不合理，由于現有的上光裝置采用的是以一條金屬滾筒與中間的傳油輥二條金屬輥、其中小金屬輥與中間較大的傳油輥接觸，用于調壓力以調整上油量的大小、中間較大的金屬滾筒把光油傳至轉印橡膠滾筒橡膠轉印滾筒，再把光油傳至印刷工件，這種普通傳統的傳送油墨單元裝置，很難使液體光油轉印至印刷件后很難均勻、再加上轉印大鼓輪與上光印刷滾筒沒有同步定位裝置，傳動不精確等因素造成上光曲面印刷后無法工位固化，其上光效果也不理想，更無法在步進分度轉盤工位上一次性完成二次固化。?

鑒于現有的八工位和十六工位曲面印刷機所存在的缺陷和上述所存在的不足，本實用新型基于從事此類產品制造的豐富實務經驗及專業知識，經過不斷的研究設計，并經反復實驗，終于創設出本實用新型。?

發明內容

本實用新型的主要目的在于克服現有圓柱形曲面印刷機步進分度轉盤?工位太少和各自動化功能工位安排不緊湊，無法滿足各種自動化功能需要的缺陷，特別是上光印刷后再固化工位太少、距離太近的缺陷，而提供一種新型結構的圓柱形曲面印刷機的印刷件傳送系統，所要解決的技術問題是使其滿足各種自動化的要求。?

本實用新型的目的還在于提供一種新型結構的圓柱形曲面印刷機的印刷件傳送系統，所要解決的技術問題是使其上光效果好，操作簡單安全。?

本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種圓柱型曲面印刷機的印刷件傳送系統，主要由升送料裝置、整料排列送料裝置，二十四工位分度轉盤各工位各種自動化功能的位置、編程控制器、轉印大鼓輪、上光印刷裝置、上光印刷后的傳送裝置、傳送通道裝置、綜合裝置的支撐架，多個UV遮光燈罩裝置、步進分度轉盤、成品卸料滑道、收料傳送裝置構成。?

其主要特點是升送料裝置頂端出料口緊靠盛料圓盤一側上方，送料轉盤電機帶動整料排列轉盤把印刷件帶進出料口送進傳送道裝置，通過圓柱型印刷件傳送道和豎立送料滑道把印刷件傳送至豎立送料滑道最下端后，通過整料排列送料裝置的送料擋桿把豎立滑道最后一個印刷件頂套進步進分度轉盤第一工位進料與故障檢測工位的模把并按順序傳送至第二工位即空料檢測工位，第三工位表層處理工位、第四工位載料運行工位、第五工位印刷與頂料定位工位、第六工位傳送工位、第七工位是傳送遮光工位、第八工位是印刷UV固化工位、第九工位是傳送遮光工位、第十工位是傳送工位、第十一工位是上光印刷工位、后經過上光固化后的上光印刷后傳送運行裝置包括最少八個以上傳送運行工位、第二十個工位運行遮光工位、第二十一個工位是UV再固化工位、第二十二是運行遮光工位、第二十三個工位是卸料工位、最后一個工位第二十四是卸料故障檢測工位。?

所述的升送料裝置由升送料支架、升送料電機、提升送料傳送帶、升送料盛斗、軸承座與傳動滾筒、盛料斗和出料口組成。所述的提升送料傳送帶安裝在軸承座和傳送滾筒上，該軸承座和傳送滾筒及升送料電機安裝在升送料支撐架的下方，該升送料盛斗安裝在提升送料傳送帶上，該提升送料傳送帶的出料口安裝在緊靠盛料圓盤一側的上方，該盛料斗安裝在升送料支架的下方。在待印刷物料倒入盛料斗，編程控制器接到傳感器的信號，把送料信號送給編程控制器后即指令升送料電機帶動提升送料傳送帶把盛料斗里的待印印刷件升送進盛料圓盤。?