[實(shí)用新型]耐磨圓盤閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120456551.0
• 申請(qǐng)日: 2011-11-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202392140U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李梁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川格林流體控制設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16K3/16
• 分類號(hào): F16K3/16;F16K3/30
• 代理公司: 成都華典專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 楊保剛;徐豐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及圓盤閥領(lǐng)域，提供了一種該閥專用于煤粉、硅粉、礦粉、石英砂等強(qiáng)沖蝕、磨蝕的高硬度固體介質(zhì)的工作環(huán)境的耐磨圓盤閥。?

背景技術(shù)

在有機(jī)硅、煤制氣等行業(yè)的硅粉、煤粉輸送管線，固體介質(zhì)顆粒硬度高，對(duì)閥門有強(qiáng)烈的沖蝕、磨蝕的損壞。目前，這些工況通常選用硬密封球閥，或其它盤狀閥芯結(jié)構(gòu)的閥門，因?yàn)檫@些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并非專門為這種工況設(shè)計(jì)，不能保證在該工況下長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。通常的產(chǎn)品附加了非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，來(lái)滿足沖蝕和磨損及避免介質(zhì)顆粒堆積，但因?yàn)樵黾恿撕芏喔郊硬考瑑r(jià)格昂貴而且并不能有效保證可靠運(yùn)行。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便的耐磨圓盤閥，能充分滿足介質(zhì)顆粒硬度高、沖蝕和磨蝕作用強(qiáng)的工況的耐磨圓盤閥。?

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案：?

一種耐磨圓盤閥，其組成包括閥蓋、閥體、閥桿、閥芯、閥瓣，其特征在于：兩片閥瓣扣在閥芯兩端，閥芯與閥瓣受力接觸面不在閥瓣形體中心線上，閥芯與閥瓣組成偏心受力結(jié)構(gòu)，閥桿帶動(dòng)閥芯向上或向下的施力對(duì)閥瓣形成轉(zhuǎn)矩。

所述閥瓣的密封面采用噴焊高硬度合金NiCr-Cr3C2，所述閥蓋上有堆焊的Stellite合金密封面。?

所述耐磨圓盤閥，還包括彈簧及彈簧座，閥芯內(nèi)設(shè)置彈簧座，其上安裝壓力彈簧，使彈簧座抵緊閥瓣。?

本實(shí)用新型具有以下有益效果：?

一、閥體密封面超音速噴涂高硬度合金NiCr-Cr₃C₂，硬度值HRC≥72，閥瓣密封面堆焊Stellite合金，硬度值HRC≥60，能有效抵御高硬顆粒介質(zhì)的沖蝕、磨蝕、刮傷，且密封副間形成HRC10以上的硬度差，有效避免了閥門在開(kāi)關(guān)過(guò)程中密封副的拉傷。

二、閥門在全關(guān)狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)的推力和彈簧的壓力同時(shí)作用于閥瓣，使閥瓣密封面緊貼在閥體密封面上，從而實(shí)現(xiàn)可靠密封；當(dāng)閥門在開(kāi)和關(guān)的過(guò)程中，只有彈簧的壓力作用在閥瓣上，大大減小了密封副的正壓力，從而減小了密封副間的摩擦，減小了閥門的磨蝕。同時(shí)，因?yàn)閺椈傻淖饔茫y瓣隨時(shí)貼合在閥蓋密封面上，杜絕介質(zhì)顆粒進(jìn)入密封副之間。?

三、閥芯和閥瓣組成偏心受力機(jī)構(gòu)，閥桿與閥芯剛性連接，開(kāi)閥時(shí)提升閥瓣、關(guān)閥時(shí)壓下閥瓣，但接觸點(diǎn)不在閥瓣的形體最高點(diǎn)或最低點(diǎn)，即閥瓣的受力中心線都不在閥瓣的形體中心線上，閥瓣除受到提升/降下的直線性力以外，還形成一定的轉(zhuǎn)矩，使閥瓣在開(kāi)關(guān)過(guò)程中作上下移動(dòng)的同時(shí)可作小范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)（如圖3所示），形成對(duì)密封面的自研磨，使密封面的擦痕和凹凸不平隨著閥門的頻繁開(kāi)關(guān)被磨平，確保閥門長(zhǎng)期保持良好的密封效果。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；?

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型閥瓣與閥芯的受力示意圖；

圖4為本實(shí)用新型閥瓣向上移動(dòng)時(shí)閥芯與閥瓣間的受力示意圖；

圖中1為彈簧座、2為閥桿、3為閥芯、4為壓力彈簧、5為閥瓣、6閥蓋、7閥體、8密封墊片。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型耐磨圓盤閥包括閥體7、閥蓋6（每臺(tái)2件）、閥瓣5（每閥2件）、閥芯3、彈簧4（每閥2件）、彈簧座1（每閥2件）、閥桿2、密封墊片8（每閥2件）等部件。?

閥蓋6的密封面超音速噴焊高硬度合金NiCr-Cr₃C₂，硬度值HRC≥72，閥瓣5密封面堆焊Stellite合金，硬度值HRC≥60，能有效抵御高硬顆粒介質(zhì)的沖蝕、磨蝕、刮傷。?

閥門在全關(guān)狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)的推力和壓力彈簧4的壓力同時(shí)作用于閥瓣5，使閥瓣5密封面緊貼在閥蓋6的密封面上，從而實(shí)現(xiàn)可靠密封；當(dāng)閥門在開(kāi)和關(guān)的過(guò)程中，只有壓力彈簧4的壓力作用在閥瓣5上，大大減小了密封副的正壓力，從而減小了密封副間的摩擦，減小了閥門的磨蝕。?

壓力彈簧4的力推動(dòng)閥瓣5隨時(shí)壓緊在閥蓋6的密封面上，閥門無(wú)論在關(guān)閉還是開(kāi)啟階段，保證密封副間不會(huì)進(jìn)入介質(zhì)帶來(lái)意外的磨損。?

如圖3所示，閥芯3與閥瓣5的傳力接觸部分，特殊設(shè)計(jì)為非正圓形狀。閥桿2與閥芯3剛性連接，開(kāi)閥時(shí)提升閥瓣5、關(guān)閥時(shí)壓下閥瓣5，但接閥芯3的觸點(diǎn)不在閥瓣5的形體最高點(diǎn)或最低點(diǎn)，即閥瓣5的受力中心線都不在閥瓣5的形體中心線上，閥瓣5除受到提升/降下的直線性力以外，還形成一定的轉(zhuǎn)矩，使閥瓣5在開(kāi)關(guān)過(guò)程中作上下移動(dòng)的同時(shí)可作小范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)（如圖3所示），與閥蓋6形成對(duì)密封面的自研磨，使密封面的擦痕和凹凸不平隨著閥門的頻繁開(kāi)關(guān)被磨平，確保閥門長(zhǎng)期保持良好的密封效果。?