[實用新型]電機定子的繞線結構

有效

• 申請號: 201120456311.0
• 申請日: 2011-11-17
• 公開（公告）號: CN202395560U
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 平國民
• 申請（專利權）人: 浙江寰亞電子有限公司
• 主分類號: H02K3/04
• 分類號: H02K3/04;H02K3/12
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及電機制造領域，尤其涉及電機定子的繞線結構。

背景技術

定子是電機的關鍵零件，是用多層沖片疊合后，再在孔槽中用自動嵌線器裝入漆包線繞制的線圈。線圈在定子里呈環形陣列；現有技術的定子線圈每組都是二長一短，間隔幾個孔槽后交叉布線。在嵌線過程中，操作工普遍反映由于長短線圈交叉過多，又由于安裝空間十分有限，線圈嵌入很不容易，相間絕緣紙插入困難，定子端部的線圈突出多，在電機殼內太占空間。

有鑒于此，本發明人對電機定子的繞組進行了深入研究，終于攻克了困擾電機界多年的這一難題，本案由此產生。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的缺陷，提供一種電機定子的繞線結構，改善自動嵌線器的操作難度，減薄定子端部線圈的厚度；還節能高效。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

電機定子的繞線結構，是在沖片疊合成的鐵芯孔槽中嵌入多組線圈；本發明采用每組漆包線線圈由1個長線圈和二個短線圈組成，按照設計參數間隔幾個孔槽后在定子圓周上環形陣列，嵌入的線圈之間沒有交叉。所以自動嵌線器操作方便，嵌線速度大大加快；插入相間絕緣紙也方便了，而且用短線圈替代了半數長線圈，定子端部的線圈厚度減薄，為電機縮小體積提供方便。

本發明的間接好處更為令人驚喜，由于用短線圈替代了一半長線圈，漆包銅線的長度大大縮短，一來節省了制作成本，二來線圈繞組的電耗大大降低，電機發熱量小，能效高，經濟效益十分顯著。

附圖說明

圖1為本發明的4極電機定子繞組電路展開圖；

圖2為原來的4極電機定子繞組電路展開圖；

圖3為本發明的4極電機定子繞組接線圖；

圖4為本發明的4極電機定子繞組布線展開圖。

附圖標記說明：

1長線圈，?2?短線圈A組，3?短線圈B組，4孔槽。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例對本發明作進一步詳細闡述。

實施例1

本實施例以4極電機為例，如圖1所示。

電機定子的矽鋼片鐵芯上有36個孔槽4，漆包線圈的繞組總共有6個長線圈1和12個短線圈。6個長線圈1每個繞組橫跨10個孔槽，并間隔5個孔槽環形陣列；12個短線圈每個繞組橫跨8個孔槽；從環形布局的的角度看，短線圈可分為A、B二組，以順時針方向計數，A組短線圈2的起始孔槽比長線圈1的起始孔槽超前2個孔槽，中間和長線圈1的起始孔槽相隔一個孔槽；另一B組短線圈的起始孔槽比長線圈的起始孔槽滯后1個孔槽，兩者的起始孔槽相鄰。A組和B組短線圈都間隔5個孔槽環形陣列。

4極電機的繞組接線圖如圖3、圖4所示，總共引出6個接線柱，分別是三相電源的接入點U1、V1、W1和輸出回路U2、V2、W2。

現有技術的4極電機定子繞組如圖2所示，共有12個長線圈和6個短線圈，和圖1對照著看，更能理解本發明的創新點。

除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。本發明的布線原理適用于6極、8極10極等多極電機，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍內。