[實用新型]自承式帶肋鋼筋桁架混凝土疊合樓板

有效

• 申請號: 201120451880.6
• 申請日: 2011-11-16
• 公開（公告）號: CN202416650U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 蔣路;于志強;張承岡;孫緒東
• 申請（專利權）人: 寶鋼建筑系統集成有限公司
• 主分類號: E04B5/23
• 分類號: E04B5/23;E04C5/06
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

技術領域

本實用新型涉及建筑構件技術領域，特別涉及一種建筑結構中的自承式帶肋鋼筋桁架混凝土疊合樓板。

背景技術

目前，在建筑結構樓板技術應用領域，樓板的類型主要有現澆混凝土板、混凝土預制板、疊合板、壓型鋼板混凝土組合樓板等若干種。其中：

現澆混凝土板具有整體性好、剛度大、造價低的優點，但需進行繁冗復雜的現場模板工程和鋼筋工程，施工速度慢，周期長，難以實現工業化生產等；尤其在鋼結構建筑施工中，現澆混凝土板的施工時間長的特點對整個工期的影響更加明顯，難以與鋼結構建筑的裝配化施工相適應，也不利于節能環保。

預制混凝土板雖然施工速度快，可以免去大部分模板支撐，但其致命缺點是樓板整體性差，且單向受力，易產生裂縫，不適用于地震烈度較高的地區，此外抗滲性也差。

壓型鋼板混凝土組合樓板雖然施工速度快，整體剛度較好，但造價高，且存在平面內雙向剛度不等，樓板底面不平整，板底鋼板需防火處理，常需吊頂處理。

現有的疊合樓板存在的缺點有：（1）預制層和疊合層之間的疊合面需進行嚴格處理，疊合后整體性能難以保證；（2）由于預制層較薄，不設臨時支撐時，需采用預應力，適用跨度較小；（3）現場鋼筋綁扎繁瑣，影響施工進度，施工周期長；（4）預制板寬度受運輸等條件限制，只能按單向板受力計算；（5）預應力混凝土疊合樓板制作復雜，成本高，且反拱使板底不平整。

按照鋼結構建筑產業化的建設方式，主體結構如鋼梁、鋼柱、鋼板剪力墻等均為工業化生產，施工現場采用吊裝安裝，且鋼柱為三層一節。因此，研制一種無需樓板支撐和模板系統的自承式帶肋鋼筋桁架混凝土疊合樓板，將能滿足鋼結構建筑的工業化生產和裝配化施工。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種自承式帶肋鋼筋桁架混凝土疊合樓板，它解決了現有疊合樓板抗彎剛度小、適用跨度較小、鋼筋綁扎繁瑣、施工階段需臨時支撐等問題，本疊合樓板抗彎剛度大，承載力高，樓板厚度小，反拱值小，板底平整，施工方便且無需臨時支撐，能縮短施工周期，適用跨度較大且整體性能好。

本實用新型的技術解決方案如下：

一種自承式帶肋鋼筋桁架混凝土疊合樓板，它由帶肋鋼筋桁架混凝土預制底板和現澆混凝土疊合層組成；

所述帶肋鋼筋桁架混凝土預制底板由鋼筋桁架網和澆筑其上的帶肋混凝土組成；所述鋼筋桁架網由鋼筋桁架以及擱置于鋼筋桁架下弦并垂直于鋼筋桁架的附加鋼筋組成；所述帶肋混凝土由預制混凝土底板以及在桁架處形成的肋組成。

所述鋼筋桁架有上弦鋼筋、下弦鋼筋以及連接上下弦鋼筋的腹桿鋼筋焊接而成的三角形波浪式鋼筋桁架，且鋼筋桁架位置處形成縱向混凝土肋。

所述縱向混凝土肋兩側開有圓形孔洞，孔洞大小和位置與管線大小及吊裝吊點位置相匹配。

所述疊合層上還設有垂直于鋼筋桁架方向的疊合層附加鋼筋，所述疊合層附加鋼筋與上弦鋼筋在同一平面上交錯布置形成網狀結構。

所述疊合層附加鋼筋是受力鋼筋。

本實用新型的自承式帶肋鋼筋桁架混凝土疊合樓板的有益效果主要表現在以下方面：

1、本實用新型的疊合樓板適用于住宅產業化的建造特點，尤其適用于鋼結構住宅建筑。采用預制疊合樓板的方法生產、現場吊裝安裝并后澆混凝土的方式施工，樓板連接性能可靠，施工質量易于保證，施工階段無需臨時支撐和模板系統，使施工環境和條件大大改善，施工速度大大加快。

2、本實用新型的鋼筋桁架位于縱向肋中間，大大增大了樓板在施工階段的抗彎剛度，適用跨度比普通帶肋疊合樓板要大。

3、本實用新型的鋼筋桁架可以在工廠加工，能批量生產，鋼筋排列均勻，能保證澆注的混凝土保護層厚度，保證施工質量。

4、本實用新型的縱向肋大大提高了樓板的抗彎剛度，適用于較大跨度的無支撐系統，大大縮短了施工環節。

5、本實用新型的自承式帶肋鋼筋桁架混凝土疊合樓板帶有帶肋的凹槽，大大提高了樓板的連接整體性能。

6、本實用新型的自承式帶肋鋼筋桁架混凝土疊合樓板有利于節能環保，有利于降低建造成本，節約建設資金。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種自承式帶肋鋼筋桁架混凝土疊合樓板的截面圖。

圖2為本實用新型的一種自承式帶肋鋼筋桁架混凝土疊合樓板沿鋼筋桁架方向的剖面圖。

圖3為本實用新型的一種自承式帶肋鋼筋桁架混凝土疊合樓板的俯視圖。

附圖標記：