[實用新型]一種新型不銹鋼管自動切割下料擴口一體機

有效

• 申請號: 201120450305.4
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN202317657U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 王勝利
• 申請（專利權）人: 王勝利
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種新型不銹鋼管自動切割下料擴口一體機。

【背景技術】

目前，現有的鋼管切割機即為簡單的切割電機，其不足之處在于：1、切割工作由人工按壓切割電機來完成的，在同一時間內，一個人只能在一臺機器上工作；2、鋼管在切割好后，切割后的管口處都會變形而且有毛刺，需要人工進行擴口和磨邊，目前技術工作效率很低，而且工作人員的勞動量大。

【實用新型內容】

本實用新型是為了解決上述不足，提供了一種新型不銹鋼管自動切割下料擴口一體機。

本實用新型的上述目的通過以下的技術方案來實現：一種新型不銹鋼管自動切割下料擴口一體機，其特征在于：包括制管牽引機和整體機架，所述整體機架上設有切割裝置、位移裝置、托料機構、擴口磨邊機構、長度定位器、感應器和電器控制箱。

所述切割裝置由電機、切割機體、左夾緊氣缸、右夾緊氣缸和切割上下氣缸構成。

所述位移裝置由承載板、前導軌、后導軌和回程氣缸構成。

所述托料機構由上托料架、上托料氣缸和下托料架、下托料氣缸構成。

所述擴口磨邊機構由左擴口磨邊氣缸和右擴口磨邊氣缸構成，所述左擴口磨邊氣缸和右擴口磨邊氣缸上均設有錐形體。

本實用新型與現有技術相比的優點是：本實用新型將切割、擴口和磨邊裝置整合在一起，使本實用新型集切割、擴口和磨邊于一身，實現自動化，一個工人可以同時操作幾臺機器，不但減輕了工人的勞動量，還增加工作效率；結構簡單，設計合理。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的正面結構示意圖；

圖2是本實用新型的背面結構示意圖。

附圖中，1-制管牽引機；2-感應器；3-長度定位器；4-上托料氣缸；5-下托料氣缸；6-上托料架；7-回程氣缸；8-下托料架；9-切割電動機；10-切割機體；11-右夾緊氣缸；12-左夾緊氣缸；13-電器控制箱；14-整體機架；15-右擴口磨邊氣缸；16-左擴口磨邊氣缸；17-切割上下氣缸；18-前導軌；19-后導軌；20-承載板；21-錐形體；22-鋼管。

A-切割裝置；B-位移裝置；C-托料機構；D-擴口磨邊機構。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本實用新型進一步詳述：

如圖1、2所示，一種新型不銹鋼管自動切割下料擴口一體機，其特征在于：包括制管牽引機1和整體機架14，所述整體機架14上設有切割裝置A、位移裝置B、托料機構C、擴口磨邊機構D、長度定位器3、感應器2和電器控制箱13。

如圖1、2所示，所述切割裝置A由電機9、切割機體10、左夾緊氣缸12、右夾緊氣缸11和切割上下氣缸17構成；所述位移裝置B由承載板20、前導軌18、后導軌19和回程氣缸7構成；所述托料機構C由上托料架6、上托料氣缸4和下托料架8、下托料氣缸5構成；所述擴口磨邊機構D由左擴口磨邊氣缸16和右擴口磨邊氣缸15構成，所述左擴口磨邊氣缸16和右擴口磨邊氣缸15上均設有錐形體21。

如圖1、2所示，從制管牽引機1里輸送出來的鋼管22，在上托料架6上繼續向右輸送，當鋼管22一端觸及到長度定位器3的時候，長度定位器3便進行翻轉，從而啟動感應器2，此時，感應器2向電器控制箱13發出信號，電器控制箱13開始啟動切割電動機9和啟動左夾緊氣缸12、右夾緊氣缸11，在切割機上下氣缸17作用下，切割機體10開始向下運動并做切割工作，同時，回程氣缸7向右收縮，切割機體10一邊切割一邊隨同被切斷的鋼管22向右移動，當鋼管22被切割好后，切割機體10便在回程氣缸7的作用下沿著前導軌18和后導軌19回程，在回程的同時，電器控制箱13對上托料氣缸4發出指令，上托料氣缸4接到指令馬上進行向下翻轉，使鋼管掉在下托料架8上，繼而，電器控制箱13又向右擴口磨邊氣缸15和左擴口磨邊氣缸16發出指令，右擴口磨邊氣缸15根據管子的位置進行活動定位，左擴口磨邊氣缸16固定位置不變，定位完成后兩個氣缸錐形體21的迅速彈出，當兩個氣缸的錐形體21迅速插入到鋼管22兩端的口子后，便完成了擴口和磨邊的過程，此時，電器控制箱13又向下托料氣缸5發出指令，下托料氣缸5進行向下翻轉，位于下托料架8上的鋼管掉在指定位置，至此，整個切割、擴口、磨邊的工作完成。

則本技術方案實施完畢。