[實(shí)用新型]剖分式渦殼及具有該渦殼的水泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120450186.2
• 申請(qǐng)日: 2011-11-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202360463U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃曉東;陳曉飛;魏志明;譚建松;任偉;王旭蘭
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 黃曉東
• 主分類(lèi)號(hào): F04D29/42
• 分類(lèi)號(hào): F04D29/42
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種渦殼及具有該渦殼的水泵。

背景技術(shù)

離心泵是一種古老而應(yīng)用極其廣泛的通用機(jī)械。離心泵從其原理、構(gòu)造及運(yùn)行性能方面來(lái)看，比其它類(lèi)型的泵有許多突出的特點(diǎn)，可以在流量和壓力很寬的范圍內(nèi)進(jìn)行制造，所以有非常廣泛的用途。離心泵主要有葉輪和渦殼兩個(gè)過(guò)流部件組成，渦殼是純耗能的裝備，水力損失可達(dá)到泵的總水力損失的一半，因此渦殼設(shè)計(jì)、制造的優(yōu)劣，對(duì)于改善泵的性能，特別是其效率指標(biāo)，關(guān)系極為重要。

渦殼的本身只是象征著某種損失而決不能給葉輪所產(chǎn)生的總能量以任何增值。因此，在進(jìn)行泵體設(shè)計(jì)、制造時(shí)，至關(guān)重要的是要采用一切可能的措施來(lái)使渦殼中的損失降低為最小值。眾所周知，泵的水力性能，尤其是水力損失在很大程度上取決于泵內(nèi)的流動(dòng)狀況，而流動(dòng)狀況則與過(guò)流部件的幾何尺寸和形狀密切相關(guān)。

水流離開(kāi)葉輪后，只有在不受外力矩的自由流動(dòng)條件下，才能避免在渦殼內(nèi)產(chǎn)生漩渦與撞擊，此時(shí)水力損失降低到極小值。理論分析和實(shí)驗(yàn)研究都表明，水流在渦殼內(nèi)實(shí)現(xiàn)自由流動(dòng)的充分與必要條件是流動(dòng)的速度矩守恒，即渦殼內(nèi)流體質(zhì)點(diǎn)在任意處的絕對(duì)速度的圓周分量與該點(diǎn)到泵軸心的距離之積為一常數(shù)。某一斷面在要求通過(guò)流量一定時(shí)，由于斷面上速度矩為常數(shù)，斷面的幾何形狀就不能是任意的，斷面的各幾何要素就必須滿(mǎn)足某些特定的關(guān)系。離心式水泵的生產(chǎn)特點(diǎn)是它的流道工作面為空間扭曲面，其設(shè)計(jì)過(guò)程如今借助于計(jì)算機(jī)已達(dá)到了流體力學(xué)所要求的理想結(jié)果，因而制造精度及其帶來(lái)的成本問(wèn)題就成為影響水泵發(fā)展水平的重要因素。

渦殼出水室大體上由斷面形狀不規(guī)則且流道中線(xiàn)彎曲的蝸室及斷面呈擴(kuò)張形的擴(kuò)壓管兩部分組成。液體從葉輪中流出后，被出水室集流、擴(kuò)壓并以最小可能的水力損失將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，同時(shí)被輸送至排液罐或下一級(jí)葉輪。因此，出水室水力性能的好壞，將在很大程度上決定泵的技術(shù)完善程度。

基于目前我國(guó)砂型鑄造工藝所制造出來(lái)的渦殼及葉輪流道表面粗糙，幾何形狀不穩(wěn)定，必然增大蝸室流道的沿程摩擦阻力損失和由于邊界層分離或二次流的原因產(chǎn)生各種局部阻力損失。若經(jīng)過(guò)人工修銼工序，就破壞了金屬自然凝固形成的有一定硬度的表面層，降低了流道的抗汽蝕能力，影響使用壽命。為解決此問(wèn)題，須提高流道表面光潔度，減少銼削量，保全流道的鑄造面，改進(jìn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種制作方法簡(jiǎn)單且性能更好的剖分式渦殼。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種剖分式渦殼，包括渦殼本體，其中，所述渦殼本體為對(duì)稱(chēng)剖分壓鑄式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述對(duì)稱(chēng)剖分壓鑄式結(jié)構(gòu)的渦殼本體包括左渦殼和右渦殼。

本實(shí)用新型還提供了一種效率更高的具有該渦殼的水泵，其采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種水泵，包括具有渦殼本體的渦殼，其中，所述渦殼本體為對(duì)稱(chēng)剖分壓鑄式結(jié)構(gòu)。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的有益效果是：

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)將渦殼采用對(duì)稱(chēng)剖分壓鑄式結(jié)構(gòu)，降低了鑄件廢品率，縮小了生產(chǎn)周期，提高了渦殼的尺寸精度、表面光潔度，進(jìn)而提高水泵的效率，達(dá)到了預(yù)期目的，通過(guò)控制各截面的面積，實(shí)現(xiàn)流速的均勻，較小的水泵水力損失。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的左渦殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的右渦殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的水泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖。

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種剖分式渦殼，包括渦殼本體，其中，所述渦殼本體為對(duì)稱(chēng)剖分壓鑄式結(jié)構(gòu)。其中，所述對(duì)稱(chēng)剖分壓鑄式結(jié)構(gòu)的渦殼本體包括左渦殼3和右渦殼7。

本實(shí)用新型還提供了一種具有該剖分式渦殼的水泵，其采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種水泵，包括具有渦殼本體的渦殼，其中，所述渦殼本體為對(duì)稱(chēng)剖分壓鑄式結(jié)構(gòu)。

更具體的說(shuō)，圖1中的水泵左渦殼3、和圖2中的右渦殼7分別壓鑄。工作時(shí)，水泵通過(guò)右渦殼7上軸向進(jìn)水口進(jìn)水，請(qǐng)參閱圖3，水泵傳動(dòng)軸1由外接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，葉輪11通過(guò)鍵9與傳動(dòng)軸1連接在一起，葉輪7的旋轉(zhuǎn)將進(jìn)水口進(jìn)入的水甩入左右蝸殼對(duì)接所形成的水道，再由水泵的出水口出水。