[實(shí)用新型]中開(kāi)式多級(jí)泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120446019.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202326269U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李希春;羅幼如 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南天一奧星泵業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D1/06 | 分類號(hào): | F04D1/06;F04D29/42 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115 | 代理人: | 胡山 |
| 地址: | 410400 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中開(kāi)式 多級(jí) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種泵,具體為一種中開(kāi)式多級(jí)泵。
背景技術(shù)
多級(jí)泵是指很多單級(jí)泵簡(jiǎn)單串聯(lián)組合在一起,它的輸出水壓可以很大,是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)獲取離心力。原有的多級(jí)泵體積龐大,效率較低,多級(jí)泵的轉(zhuǎn)子部裝的支承處于浮動(dòng)狀態(tài),因此結(jié)構(gòu)的抗震效果差。泵的維修需整個(gè)拆卸,使得維修十分不便而且也會(huì)影響泵的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種中開(kāi)式多級(jí)泵,以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
中開(kāi)式多級(jí)泵,包括泵蓋、流道、泵座、轉(zhuǎn)子部裝,所述泵蓋蓋在所述泵座上,所述泵座內(nèi)貫穿著所述轉(zhuǎn)子部裝,所述轉(zhuǎn)子部裝的兩端穿出所述泵座,所述轉(zhuǎn)子部裝上安裝有兩個(gè)以上的葉輪,所述兩個(gè)以上的葉輪背靠背安裝在所述泵座內(nèi),所述流道為雙流道,所述泵座上設(shè)有吸入口和吐出口,所述轉(zhuǎn)子部裝的兩端分別安裝有前軸承部裝和后軸承部裝,所述前軸承部裝與所述泵座之間、所述后軸承部裝與所述泵座之間均設(shè)有擋油罩,所述葉輪與所述泵座之間設(shè)有泵體后密封環(huán)、泵體前密封環(huán),中間密封環(huán)、低壓端密封腔密封環(huán)和高壓端密封腔密封環(huán)。
本實(shí)用新型中,所述泵座內(nèi)還可設(shè)卸壓管,所述泵座下連接有排油系統(tǒng)和排污系統(tǒng),所述泵蓋上連接有放氣沖洗系統(tǒng),所述排油系統(tǒng)、排污系統(tǒng)和放氣沖洗系統(tǒng)都與同一出口管相連。所述中開(kāi)式多級(jí)泵為中心線支撐。
有益效果
本實(shí)用新型可根據(jù)不同工況設(shè)有不同的密封及沖洗結(jié)構(gòu),密封性能良好,同時(shí)采用雙流道式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、水力效率較高;泵座上設(shè)吸入口和吐出口,使得維修不需拆卸管道、泵座、電機(jī)及泵蓋,維修方便快捷。而且葉輪為背靠背安裝,平衡了軸向力,雙流道式結(jié)構(gòu)平衡了徑向力,延長(zhǎng)了機(jī)械密封及軸承的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為中開(kāi)式多級(jí)泵一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參見(jiàn)圖1,中開(kāi)式多級(jí)泵一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖,中開(kāi)式多級(jí)泵,包括泵蓋10、流道、泵座1和轉(zhuǎn)子部裝9,所述泵蓋10蓋在所述泵座1上,所述泵座1內(nèi)貫穿著所述轉(zhuǎn)子部裝9,所述轉(zhuǎn)子部裝9的兩端穿出所述泵座1,所述轉(zhuǎn)子部裝9上安裝有兩個(gè)以上的葉輪13,所述兩個(gè)以上的葉輪13背靠背安裝在所述泵座1內(nèi),所述流道為雙流道,所述泵座1上設(shè)有吸入口和吐出口,所述轉(zhuǎn)子部裝9的兩端分別安裝有前軸承部裝11和后軸承部裝7,所述前軸承部裝11與所述泵座1之間、所述后軸承部裝7與所述泵座1之間均設(shè)有擋油罩12,所述葉輪13與所述泵座1之間設(shè)有泵體后密封環(huán)2、泵體前密封環(huán)3,中間密封環(huán)4、低壓端密封腔密封環(huán)和高壓端密封腔密封環(huán)。
本實(shí)用新型中,所述泵座1內(nèi)還可設(shè)卸壓管,所述泵座1下連接有排油系統(tǒng)5和排污系統(tǒng)6,所述泵蓋10上連接有放氣沖洗系統(tǒng)8,所述排油系統(tǒng)5、排污系統(tǒng)6和放氣沖洗系統(tǒng)8都與同一出口管相連。所述中開(kāi)式多級(jí)泵為中心線支撐。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)從傳統(tǒng)的整體泵腳、水冷型軸承體、單蝸殼等體積龐大型到現(xiàn)在的中心線支撐、可供選擇的冷卻方式(水冷、風(fēng)冷、自然冷卻)、雙蝸殼、雙流道等結(jié)構(gòu)緊湊型泵,不僅使泵的外形更美觀,而且進(jìn)一步提高了泵的可靠性。
本實(shí)用新型中,多級(jí)泵的吸入口和吐出口均在固定的泵座上,對(duì)泵進(jìn)行維修時(shí),無(wú)需拆卸管路及電機(jī),而且維修更換機(jī)械密封和軸承時(shí),不需拆動(dòng)泵座及泵蓋,拆裝極其簡(jiǎn)單。泵的流道采用蝸殼式,而非一般多級(jí)泵的導(dǎo)葉式,因此泵能保持較高的水力效率,且泵的高效區(qū)寬,泵的效率均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)A線或A線以上。
本實(shí)用新型中,該泵級(jí)數(shù)多,壓力高,葉輪局部采用由首級(jí)壓出室經(jīng)內(nèi)流道(或外流道)直接到高壓端,壓出室布置在泵體中間或采用卸壓管平衡兩端機(jī)封腔的壓力,這樣高壓端機(jī)械密封所承受的壓力大大降低,延長(zhǎng)了機(jī)械密封的使用壽命。葉輪采用背靠背安裝,大大平衡了軸向力,蝸殼采用雙流道及180°倒置分布,使徑向力得以平衡,泵座兩端的軸承只需承受很小的軸向力及徑向力,這樣大大延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
本實(shí)用新型中,泵體排油系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、放氣沖洗系統(tǒng)出口都匯總到一起與外界連接,符合環(huán)保要求,本實(shí)用新型使得中開(kāi)式多級(jí)泵從無(wú)監(jiān)測(cè)控制到目前的遠(yuǎn)程監(jiān)控,真正實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人操作,與國(guó)外先進(jìn)泵水平完全接軌。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
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