[實用新型]彩石粉碎機

有效

• 申請號: 201120445657.0
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN202316013U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 冀智良
• 申請（專利權）人: 冀智良
• 主分類號: B02C13/04
• 分類號: B02C13/04;B02C13/286;B02C13/28
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

技術領域

本實用新型涉及一種石料粉碎機，尤其是一種用于生產真石漆原料的彩石粉碎機。

背景技術

真石漆作為建筑裝飾涂料應用越來越廣泛，真石漆的主要原料包括涂料漆和彩石顆粒，彩石顆粒一般是由大塊的彩石粉碎而成10～400目的不同粒徑的顆粒。目前，生產這種彩石顆粒所使用的彩石粉碎機的結構一般是有一個圓筒機殼，機殼圓周的內壁上安裝有耐磨襯板，圓筒型機殼的一個側面安裝有主軸，主軸的前端機殼內部安裝有甩錘；機殼上設置有入料口和出料口。目前的彩石粉碎機具有一定的缺點。

目前彩石粉碎機的出料方式為下出料，彩石在機殼內的停留時間較短，生產出的顆粒粒度不均勻，并且由于為下出料方式不易與其他設備配套銜接，無法實現自動化程度較高的流水線生產；甩錘與主軸為活動連接，雖然安裝拆卸比較方便，但是甩錘與襯板之間的距離不易控制，生產出來的彩石顆粒不均勻，影響了真石漆細膩度；機殼內的襯板內表面光滑，制作出來的彩石顆粒多數為片狀、多棱狀等帶有尖角的不規則形狀，調配彩石漆時使用效果不好。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠生產出顆粒圓滑規整的彩石粉碎機。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種彩石粉碎機，包括機殼、安裝于機殼一側的主軸、安裝在機殼內主軸前端的甩錘、以及固定于機殼內壁上的襯板，彩石粉碎機的喂料口設置在與主軸相對一側的機殼中部位置，彩石粉碎機的出料口設置在順應甩錘旋轉方向的機殼上部；所述襯板內壁上設有與甩錘旋轉方向垂直的凹槽。

所述出料口的改進在于：出料口上安裝有豎直向上的與分料倉連接的出料管；所述甩錘外側邊緣與襯板凹槽頂面之間的徑向距離為5～30㎜。

本實用新型的改進在于：所述甩錘借助壓盤和固定于主軸上的固定盤夾持、并通過兩條螺栓固定安裝于主軸前端，所述甩錘的徑向安裝位置經由固定于主軸上的定位盤定位，定位盤左側設有固定定位盤的螺母；所述甩錘均布設置4個。

上述甩錘的改進在于：所述甩錘為T型甩錘或L型甩錘的其中一種。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：采用本實用新型的粉碎機能夠生產出顆粒圓滑規整的彩石。本實用新型從中部進料，上部出料，從而可提高彩石在機殼內的停留時間，便于提高彩石顆粒的目數，由于為上出料方式，可以通過增加出料管與其他設備銜接，形成流水化作業，提高生產效率。

甩錘通過固定盤、壓盤、定位盤以及配套的螺栓固定安裝于主軸的前端，這樣使用時可以方便的控制調節甩錘與襯板之間的距離，便于保證彩石顆粒的直徑大小以及顆粒的均勻度。在襯板上均與開始若干條凹槽，使得在生產時彩石顆粒不斷的摩擦，其表面更加光滑圓潤，提高了質量。彩石顆粒在豎直向上的出料管內上升的過程中顆粒之間還不斷摩擦碰撞，使顆粒進一步圓滑。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖視圖；

圖3是本實用新型另一實施例的示意圖；

其中，1、帶輪；2、主軸；3、固定盤；4-1、T型甩錘，4-2、L型甩錘；5、機殼；6、出料管；7、襯板；8、壓盤；9、喂料口；10、定位盤；11、螺母；12、出料口；13、主軸。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例1

參見附圖1以及附圖2，本實施例主要包括機殼5、安裝于機殼5一側的主軸2、安裝在機殼5內且位于主軸2前端的T型甩錘4-1、固定于機殼5內壁上的襯板7、設于主軸2一端的帶輪1以及與主軸2配套設置的軸承及其密封組件。