[實用新型]離心式除塵裝置

有效

• 申請號: 201120444945.4
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN202355942U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 紀世昌;王亮;邵遠敬;蓋東興
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B01D45/16
• 分類號: B01D45/16
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術領域

本實用新型涉及除塵裝置，具體屬于離心式除塵裝置。

背景技術

鋼鐵企業有大量工藝流程會產生含塵煙氣，對環境產生污染。為解決環境污染問題，使排放達到國家標準，必須對其經過除塵處理。

目前常規的除塵器有布袋除塵器、靜電除塵器、重力除塵器及旋風除塵器等。目前所使用常規的除塵設備存在投資高、阻力大、運行費用高、除塵效率低等問題。布袋除塵器存在著運行時阻力較大，導致系統能耗升高；靜電除塵器控制程序復雜，投資費用較高；對于靠重力作用使塵粒從氣流中分離的重力除塵器，其除塵效果較差，且僅對大于150μm顆粒粉塵有效果。對于同樣依靠離心力進行粉塵分離的旋風除塵器一般由進氣筒、筒體、錐體和排氣管組成，煙氣經進氣筒進入后氣流沿外壁由上向下旋轉運動，旋轉氣流在錐體底部轉而向上沿軸心旋轉，顆粒在離心力的作用下逐漸移向外壁，到達外壁的粉塵在重力及離心力的作用下沿壁面落入灰斗。雖然其對粉塵粒徑大于30μm的除塵效率可以達到90％，但由于氣流旋轉行程長，其設備阻力達到1000Pa～1500Pa，能耗相對要高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種通過對除塵設備中香蕉彎除塵器的曲率半徑的改變，使氣流旋轉行程短，設備阻力小，適用于粉塵粒徑≥25μm，其除塵效率在95％及以上的離心式除塵裝置。

實現上述目的的技術措施：

離心式除塵裝置，由煙氣入口管、香蕉彎除塵器、檢修人孔、內置式刮板輸灰機、刮板機頭部、自平衡式檢修孔、刮板機尾部、煙氣出口管組成，其在于：香蕉彎除塵器的曲率半徑是煙氣入口管直徑的1.0～1.2倍。

其特征在于：控制煙氣入口管及煙氣出口管出的煙氣流速均在25～28m/s。

其特征在于：在內置式刮板輸灰機上設有3～4個檢修孔。

本實用新型具有以下有益效果：旋轉行程短，設備阻力僅為200Pa～300Pa，對煙氣中粒徑≥25μm的粉塵的除塵效率達到95％及以上，且結構簡單，運行費用低。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖

圖2為圖1的左視結構示意圖

圖中：1-煙氣入口管，2-香蕉彎除塵器，3-內置式刮板輸灰機，4-刮板機頭部，5-檢修孔，6-刮板機尾部，7-煙氣出口管。

具體實施方式

下面結合附圖做進一步描述：

實施例1

離心式除塵裝置，由煙氣入口管1、香蕉彎除塵器2、內置式刮板輸灰機3、刮板機頭部4、檢修孔5、刮板機尾部6、煙氣出口管7組成。其香蕉彎除塵器2的曲率半徑根據煙氣入口管1直徑的1.0倍取值加工成型。為進一步實現除塵效率達到95％及以上的目的，也可將煙氣入口管及煙氣出口管出的煙氣流速均控制在25m/s。

實施例2

離心式除塵裝置，由煙氣入口管1、香蕉彎除塵器2、內置式刮板輸灰機3、刮板機頭部4、檢修孔5、刮板機尾部6、煙氣出口管7組成。其香蕉彎除塵器2的曲率半徑根據煙氣入口管1直徑的1.05倍取值加工成型。為進一步實現除塵效率達到95％及以上的目的，也可將煙氣入口管及煙氣出口管出的煙氣流速均控制在26m/s。

實施例3

離心式除塵裝置，由煙氣入口管1、香蕉彎除塵器2、內置式刮板輸灰機3、刮板機頭部4、檢修孔5、刮板機尾部6、煙氣出口管7組成。其香蕉彎除塵器2的曲率半徑根據煙氣入口管1直徑的1.1倍取值加工成型。為進一步實現除塵效率達到95％及以上的目的，也可將煙氣入口管及煙氣出口管出的煙氣流速均控制在28m/s。

為檢修方便及對檢修人員的身體保護，將內置式刮板輸灰機3上的檢修孔5增設到3～4個。

需要說明的是實施例僅為例舉。