[實用新型]熔化爐噴火裝置的控制裝置

有效

• 申請號: 201120444266.7
• 申請日: 2011-11-11
• 公開（公告）號: CN202329251U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 胡茂友;王建新;汪吉慶
• 申請（專利權）人: 銅陵康達鋁合金制品有限責任公司
• 主分類號: F27D19/00
• 分類號: F27D19/00;F23N5/00
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 胡敏

技術領域

本實用新型涉及一種控制裝置，尤其涉及一種熔化爐噴火裝置的控制裝置。

背景技術

熔化爐噴火裝置控制裝置是熔化爐噴火裝置的重要組成部分，現有技術中一者直接將燃料注入爐膛中，當爐膛中空氣不足時會出現大量黑煙；二者熔化爐的噴火裝置同時增加了進油裝置和進氣裝置，可是噴火裝置大部分都是密閉的，根本看不見內部的燃燒狀況，所以在調節空氣和燃料的配比時無從下手，當燃料多余空氣的時候，由于燃料燃燒不充分導致大量黑煙，不僅浪費資源且污染空氣，當空氣進入時，空氣的方向不能控制時，也會導致燃料的均勻密度不同，某些部分的燃料會燃燒不充分，導致大量黑煙。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能充分燃燒燃料、使燃料均勻的進入熔化爐、燃料與空氣比例適中、讓進入的空氣定向的噴進爐膛內，讓燃料密度均勻且充分燃燒的熔化爐噴火裝置的控制裝置。

本實用新型是通過以下方案這樣實現的，一種熔化爐噴火裝置的控制裝置，包括油調裝置、氣調裝置和旋轉觀測口，所述油調裝置包括控油閥、濾油裝置和噴火槍噴油控制閥，所述氣調裝置包括控風閥和螺旋裝置，所述旋轉觀測口設于噴火裝置上，且以噴火槍為中心四周旋轉，所述控油閥設于輸油管道內，所述噴油控制閥設于噴火槍上，所述控風閥設于輸氣管道內，所述螺旋裝置設于噴火裝置內。

進一步地，所述濾油裝置內部設有若干濾油網，且下部設有清理閥。

進一步地，所述噴火槍噴油控制閥設于噴火槍上，旋轉所述噴火槍噴油控制閥，噴油嘴口徑減小，反方向旋轉，噴油嘴口徑增大。

進一步地，所述螺旋裝置的兩邊設有一大圓環和小圓環，所述大圓環和小圓環之間設有螺旋圓環。

進一步地，所述螺旋圓環具有梯度，相鄰的兩圓環之間的半徑差距為3-5mm。

進一步地，所述大圓環上設有若干出風口。

進一步的，所述小圓環上設有若干出風口。

進一步的，所述大圓環和所述螺旋圓環相互焊接固定、所述小圓環和所述螺旋圓環相互焊接固定。

本實用新型提供的熔化爐噴火裝置的控制裝置，通過氣調裝置、油調裝置和旋轉觀測孔的配合，有效的控制了氣和油的配比，使燃料充分的燃燒，通過螺旋裝置，使氣的方向和運動軌跡得到良好的控制。

本實用新型與現有技術相比，有益效果在于本實用新型結構簡單，充分使燃料燃燒，節約能源、減少空氣污染。?

附圖說明

圖1為本實用新型一種熔化爐噴火裝置的控制裝置的示意圖；

圖2為圖1中熔化爐噴火裝置控制裝置的濾油裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型熔化爐噴火裝置的控制裝置的噴火裝置結構示意圖；

圖4為圖3中熔化爐噴火裝置控制裝置的螺旋裝置的主視圖。

具體實施方式

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

參照圖1及圖2，其中圖1為本實用新型一種熔化爐噴火裝置15的控制裝置的結構示意圖，圖2為圖1中熔化爐噴火裝置15的控制裝置的濾油裝置4結構示意圖，所述熔化爐噴火裝置15的控制裝置，包括油調裝置、氣調裝置和旋轉觀測口2，所述油調裝置包括控油閥6、濾油裝置4和噴油控制閥8，所述氣調裝置包括控風閥1和螺旋裝置14，所述旋轉觀測口2設于噴火裝置15上，且以噴火槍3為中心四周旋轉，所述控油閥6設于輸油管道內，所述噴油控制閥8設于噴火槍3上，所述控風閥1設于輸氣管道內，所述螺旋裝置14設于噴火裝置15內。

所述濾油裝置4內部設有若干濾油網7，為了防止油內的雜質堵住噴火嘴，影響機器的運行，所述濾油裝置4下部設有清理閥5，在一段時間后將清理閥打開，清理所述濾油網過濾下來的雜質。

參照圖3及圖4，其中圖3為本實用新型一種熔化爐噴火裝置15的控制裝置的噴火裝置15的結構示意圖；圖4為圖3中熔化爐噴火裝置15控制裝置的螺旋裝置14的主視圖。

所述噴油控制閥8設于噴火槍3上，旋轉所述噴油控制閥8，噴油嘴口徑減小，反方向旋轉，噴油嘴口徑增大，為了使噴火槍噴出的油霧得到最佳的狀態。

所述螺旋裝置14的兩邊設有一大圓環11和小圓環9，所述大圓環11和所述小圓環9之間設有螺旋圓環10，所述螺旋圓環10具有梯度，相鄰的兩圓環之間的半徑差距為3-5mm，所述大圓環11上設有若干出風口12，所述小圓環9上設有若干出風口13，所述大圓環11和所述螺旋圓環10相互焊接固定、所述小圓環9和所述螺旋圓環10相互焊接固定，所述螺旋裝置14使進入的空氣的方向達到一致，確保油霧均勻的噴出。