[實用新型]一種滿管自動沖洗裝置

有效

• 申請號: 201120443649.2
• 申請日: 2011-11-10
• 公開（公告）號: CN202336459U
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 李純愛
• 申請（專利權）人: 淄博礦業集團有限責任公司岱莊煤礦
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及一種充填裝置，尤其涉及一種充填管道的滿管自動沖洗裝置。

背景技術

礦井充填作為一種采空區的處理方法，在礦井中的應用非常廣泛。在充填過程中，當礦井完成充填工作后，需要立即對管道進行沖洗，沖洗的目的主要是將平管中的管道沉淀物清理干凈。目前，膏體充填管道的沖洗工藝流程為：膏體——矸石漿——粉煤灰漿——水——風吹，由于現有的充填管道中沒有水的蓄能裝置，導致用水沖洗時，產生的沖力比較小，同時受礦井地形條件的限制，當管道比較長，變坡點比較多時，這種沖洗工藝不能夠將管道中離析產生的大矸石顆粒徹底清理干凈，時間長了，大矸石顆粒就會粘接到管道內壁上，日積月累，管道的內徑就會越來越小，通過率越來越差，最終引起管道堵塞，導致整個充填管路徹底報廢。

在現有技術中，CN102072338A公開了一種沖洗用的排污閥，其可以根據需要切換沖洗排污管路和充填管路，但其沒有蓄壓功能，無法實現充填管路的高壓沖洗；CN201306151Y公開了一種帶蓄能裝置的安全閥，但其不是用于礦井充填，而是用于石油鉆井之中，且其同樣無法實現高壓沖洗。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出一種充填用滿管自動沖洗裝置，包括立管、平管和液壓缸，所述液壓缸具有大腔和小腔，大腔的內徑大于小腔的內徑，大腔內設置有大活塞，小腔內設置有小活塞，大活塞和小活塞之間通過活塞桿連接，所述小腔中設置有密封墊，所述活塞桿與所述密封墊實現大腔和小腔之間的密封；所述小腔設置有進油口和出油口，所述進油口通過單向閥與液壓站相連通，所述出油口與油箱相連通，所述出油口與油箱連通的管路上設置有溢流閥；所述大腔的端部設置有進料口，所述進料口與立管相連接，所述大腔的腔壁上設置有出料口，所述出料口與平管相連接。

其中所述大活塞和所述小活塞的面積比根據立管的高度與液壓站提供的壓力相應設置。

其中所述大活塞和所述小活塞的面積比為1.5～8。

本實用新型的優點在于：結構簡單，易于維修和更換；沖洗壓力可調節，可適應不同的充填環境；充能迅速，沖洗效率高。

附圖說明

附圖1為根據本實用新型所述的滿管自動沖洗裝置的剖視圖。

附圖標記如下：

1-立管；2-平管；3-大腔；4-小腔；5-大活塞；6-小活塞；7-活塞桿；8-密封墊；9-進油口；10-出油口。

具體實施方式

如附圖1所示，一種充填用滿管自動沖洗裝置，包括立管、平管和液壓缸，所述液壓缸具有大腔和小腔，立管與大腔端部的進料口相連通，進而連通大腔腔室，小腔連接在大腔的另一端部上，在大腔的腔壁上還具有出料口用于連接平管，進料口的軸線與出料口的軸線之間的夾角基本為90度，大腔中具有大活塞，小腔中具有小活塞，大活塞和小活塞之間通過活塞桿連接，小腔中設置有環形密封墊，其于活塞桿動密封連接，實現大腔腔室和小腔腔室的密封隔離，小腔具有進油口和出油口，進油口通過單向閥與液壓站相連通，出油口與油箱相連通，出油口與油箱連通的管路上設置有溢流閥，在使用過程中，液壓站的壓力介質通過單向閥進入小腔，通過出油口回流，使小腔中保持一定的壓力，當大腔中的壓力大于小腔壓力的一定倍數時，活塞桿移動，使立管和平管連通，立管的流體以較大的流速和壓力沖入平管，實現壓力沖洗。

大活塞和小活塞的面積比關系到沖洗壓力的大小，即使立管于平管相通的大腔壓力基本等于小腔壓力乘以大活塞和小活塞的面積比，通常情況下可根據立管的高度與液壓站提供的壓力根據所需的沖洗壓力相應設置，優選面積比為1.5～8。

以上所述，僅為本實用新型專利較佳的具體實施方式，但本實用新型專利的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型專利揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型專利的保護范圍之內。