[實用新型]直流式超細環輥磨外循環分級系統

有效

• 申請號: 201120443464.1
• 申請日: 2011-11-10
• 公開（公告）號: CN202290191U
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 肖先成;吳斌
• 申請（專利權）人: 桂林晟興機械制造有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B02C23/08
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

(一)技術領域：

本實用新型涉及一種粉體加工設備內部結構，具體為一種直流式超細環輥磨外循環分級系統。

(二)背景技術：

環輥磨機加工系統是用于將礦粉粉碎進而生產超細粉的設備，應用非常廣泛。

環輥磨機加工系統的超細粉體收集采用內循環的分級系統，這類環輥磨機均采用分級機在磨粉主機之上的結構而與磨粉主機構成一個生產系統，物料從磨粉主機與分級機之間投入，經過主機環輥的多層研磨后到達磨粉主機下部，由于主機外殼與磨環之間形成有間隙，在系統的負壓作用下，粉體被從間隙間抽送到分級機分級，分級剩余粗粉落入磨粉主機內繼續研磨。

所述內循環分級系統的負壓氣口(與大氣相通)設于磨粉主機底部而形成開放式結構，該開放式結構制約了超細環輥磨的生產量，由于要匹配系統的負壓抽送量，因此物料的投放量不宜過大，物料投放量過大，不能及時抽送的粉體則從磨粉主機底部流出造成浪費，而由于不能投放過多的物料，環輥與磨環之間的料層稀薄，因此導致磨粉主機震動大、噪音高、研磨效率低、產量小、機械損耗大。

再者，由于采用分級機上置結構，所述環輥磨的磨輥架只能采用單支撐結構，即磨輥架的主軸的支撐(于主軸的下部位置)僅為磨粉主機底座上的軸承位，因此磨輥架的轉動穩定性不夠，也是導致磨粉主機震動大和噪音高的重要原因。

(三)實用新型內容：

針對環輥磨傳統分級系統的不足之處，本實用新型的目的是設計了一種可增大產能、防止物料外漏、提高系統穩定性的直流式超細環輥磨外循環分級系統。

能夠實現上述目的的直流式超細環輥磨外循環分級系統，包括進料機構、磨粉主機和分級機，所不同的是所述分級機外置于磨粉主機，所述磨粉主機上部連接進料機構，所述磨粉主機下部通過輸送管連通分級機，所述分級機的回料口連通進料機構。

粉體采用在磨粉主機外分級循環，可以實現分級過程在一個封閉的環境下進行，徹底解決物料泄露問題。

滿足分級外循環要求的磨粉主機的一種結構為：磨粉主機的主機外殼安裝于主機底座上，相配合的磨輥和磨環設于所述主機外殼內，所述磨輥安裝于磨輥架，磨輥架安裝于主軸上，所述主軸的下端通過主機底座上的下軸承位支撐安裝，所述磨環直接與主機外殼無間隙安裝連接，所述主機底座開設有負壓氣口，所述負壓氣口接通輸送管。

所述主機外殼上方設置支撐機構，所述主軸的上端通過支撐機構上設置的上軸承位支撐安裝。

所述支撐機構為安裝于主機外殼上的主機上蓋。

所述主機上蓋的設置不影響物料的投放，可以在主機上蓋上開設進料口，所述進料口連通進料機構

為提高磨粉效率，所述磨輥設為兩層或多層，所述磨環上開設與兩層或多層磨輥對應的兩條磨道或多條磨道。

所述磨輥為三層，第一層磨輥安裝于上磨輥架，第二、第三層磨輥安裝于下磨輥架，第一條磨道開設于上磨環，第二、第三條磨道開設于下磨環。

所述進料機構的一種結構包括混料斗，所述混料斗通過進料管連接磨粉主機，所述分級機的回料口通過回料螺旋器連通混料斗。

本實用新型的優點：

1、本本實用新型直流式超細環輥磨外循環分級系統采用分級機外置于磨粉主機的結構，使磨粉主機采用上部進料，物料經多層研磨后從下部抽吸到分級機，系統不受分級機分級量的限制，出料不外漏，故在同等使用條件下可投放更多的物料，可使磨輥與磨環之間的物料層更多更厚，提高了研磨效率，減輕了磨輥與磨環之間的機械碰撞和磨損，因此磨粉主機噪音低、機械損耗小、產量更高。

2、本實用新型磨粉主機的磨環與主機外殼無間隙安裝連接，提高了連接的整體剛性，延長了磨粉主機的使用壽命。

(四)附圖說明：

圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。

圖2為圖1實施方式中磨粉主機的內部結構示意圖。

圖號標識：1、主機外殼；2、主軸；3、主機底座；4、下軸承位；5、負壓氣口；6、主機上蓋；7、上軸承位；8、進料管；9、磨輥；10、上磨輥架；11、下磨輥架；12、上磨環；13、下磨環；14、磨粉主機、15、分級機；16、輸送管；17、混料斗；18、回料螺旋器；19、減速機；20、驅動電機；21、進料螺旋器；22、儲料斗；23、螺旋收集器。

(五)具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明：