[實用新型]臥式滾筒顆粒材料洗滌過濾機

有效

• 申請號: 201120441464.8
• 申請日: 2011-11-09
• 公開（公告）號: CN202277981U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 胡優章;左春檉;劉昊;楊川貴;張昭;郭曉宇
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: B08B3/06
• 分類號: B08B3/06;B08B13/00;B07B1/22
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 齊安全

技術領域

本實用新型涉及一種用于顆粒材料的過濾洗滌的裝置，更具體地說，它涉及一種臥式滾筒顆粒材料洗滌過濾機。

背景技術

隨著科技的進步，科學研究以及工程應用越來越需要具有良好性能的新型材料，尤其是一些高新產業都是依靠新型材料為發展基礎。顆粒材料是其中很重要的一類，它的種類很多，例如金屬顆粒材料、塑料顆粒材料等，顆粒材料的粒度細小，純度要求較高，因此對其過濾和洗滌技術的好壞是影響其產品質量的重要因素。

目前國內對于顆粒材料的洗滌過濾方法的研究不多，而且往往難以保證產品的純度，自動化程度低，操作困難，效率較低，設備的結構復雜，給日常維護帶來的很大的難度，不利于大批量生產。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服了現有技術存在的問題，提供了一種臥式滾筒顆粒材料洗滌過濾機。

為解決上述技術問題，本實用新型是采用如下技術方案實現的：所述的臥式滾筒顆粒材料洗滌過濾機包括移動筒體部分、轉動滾筒部分、固定筒體部分與機座。所述的轉動滾筒部分包括滾筒、滾筒門、孔軸、A字形支架、2個結構相同的滾筒門滑道與2個結構相同的滾輪。

孔軸和滾筒的兩端為固定連接，孔軸的回轉軸線和滾筒的回轉軸線共線。孔軸的左端通過1號軸承安裝在A字形支架頂端的支架通孔內為轉動連接，孔軸的右端通過軸承安裝在固定筒體部分中的支架上部的孔軸通孔內為轉動連接。2個結構相同的滾筒門滑道安裝在滾筒上的矩形通孔的兩側，在2個結構相同的滾筒門滑道的上端設置有兩個40～50mm的滑道通孔，滾筒門安裝在兩個滾筒門滑道之內成滑動連接。2個結構相同的滾輪通過軸安裝在A字形支架底端的兩腳處，2個結構相同的滾輪與移動筒體部分中的內導軌接觸連接，A字形支架底端兩腳外側的垂直端面與內導軌的垂直內側面接觸連接。

技術方案中所述的滾筒包括滾筒骨架與不銹鋼過濾網，所述的滾筒骨架由左側米字形曲面骨架、右側米字形曲面骨架與中間圓柱形骨架組成。中間圓柱形骨架由八根結構相同的橫置的直線鋼管與(2～5)圈×8根/圈沿圓周方向均布的結構相同的弧形鋼管所組成，(2～5)圈×8根/圈沿圓周方向均布的結構相同的弧形鋼管和八根結構相同的橫置的直線鋼管是相間安裝并采用焊接方式將它們連接一體，中間圓柱形骨架的中心位置處設置一個橫置的矩形通孔即用于裝卸料的門口。左側米字形曲面骨架與右側米字形曲面骨架結構相同，左側米字形曲面骨架與右側米字形曲面骨架皆采用8根結構相同的側弧形鋼管制成。左側米字形曲面骨架中的8根結構相同的側弧形鋼管的一端焊成一體，左側米字形曲面骨架中的8根結構相同的側弧形鋼管的另一端和中間圓柱形骨架中八根結構相同的橫置的直線鋼管的左端面焊接成一體。右側米字形曲面骨架中的8根結構相同的側弧形鋼管的一端焊成一體，右側米字形曲面骨架中的8根結構相同的側弧形鋼管的另一端和中間圓柱形骨架中八根結構相同的橫置的直線鋼管的右端面焊接成一體。不銹鋼過濾網的網格大小為2～2.8mm，不銹鋼過濾網從滾筒骨架的內側覆蓋在滾筒骨架上，采用螺栓將不銹鋼過濾網固定。滾筒門由門骨架和不銹鋼過濾網構成，門骨架是由二根橫置的與三根沿圓周方向均布的門弧形鋼管焊接成日字形的骨架，門骨架中的三根沿圓周方向均布的門弧形鋼管的曲率半徑和滾筒中間部分的曲率半徑相同，不銹鋼過濾網是嵌入到日字形的門骨架里通過螺栓固定，在滾筒門的門骨架的四個角處設置有直徑為40mm～50mm的骨架通孔；所述的固定筒體部分包括本機架、支架、上部濾液出口、端蓋、法蘭盤、中部濾液進口、旋轉機構、下部濾液進口、1號密封圈、筒體開閉驅動機構、擋圈、密封墊圈、壓環、2號密封圈、筒體開閉驅動機構與端蓋開閉驅動機構。本機架采用兩個結構相同的支腿固定連接在機座的右端，端蓋采用端蓋開閉驅動機構與2號密封圈(33)和本機架的右端面密封連接，將移動筒體部分中的筒體(1)與2號密封圈和本機架的左端面密封連接的筒體開閉驅動機構安裝在本機架的左端，上部濾液出口安裝在本機架的左上端，下部濾液進口安裝在本機架的左下端，中部濾液進口的上端固定連接在法蘭盤右端面的中心處，并和法蘭盤的中心處的中部進口通孔相連通，法蘭盤固定在支架上部的右端面上，法蘭盤與支架之間由右至左依次設置有起密封與定位作用的密封墊圈、擋圈和壓環。旋轉機構中的3號變速箱和電動機安裝在本機架上，旋轉機構中的蝸輪與安裝在支架上端的孔軸的右端為鍵連接；所述的本機架為圓筒形結構件，本機架的左端設置有左端蓋，左端蓋的中心處設置有左端中心通孔，本機架左端的外圓柱面上設置有用于連接的1號圓環體，1號圓環體軸向寬度為80mm～100mm，高度為40mm～60mm，1號圓環體的回轉軸線和本機架的回轉軸線共線。本機架的頂部設有上垂直出口通孔，上垂直出口通孔左側的左端蓋的上端設置有上水平出口通孔。本機架底部設有下垂直進口通孔，下垂直進口通孔左側的左端蓋的下端設置有下水平進口通孔。本機架的右端為開口，本機架右端的外圓柱面上設置有用于連接的2號圓環體，2號圓環體的軸向寬度為80mm～100mm，2號圓環體的高度為40mm～60mm，2號圓環體的回轉軸線和本機架的回轉軸線共線。本機架的內部設置有支架，支架的上部設置有用于安裝支撐孔軸的軸承的孔軸通孔，支架上部孔軸通孔的回轉軸線和支架左端蓋中心處的左端中心通孔的回轉軸線在同一水平線上。支架的底端與本機架內圓柱面的底端為焊接固定連接，支架右側的本機架內圓柱面的底端設置有用于安裝中部濾液進口的徑向濾液進口通孔；所述的上部濾液出口包括上垂直出口管、90°彎頭與上水平出口管。上垂直出口管裝入本機架頂部的上垂直出口通孔內，上垂直出口管與上垂直出口通孔之間采用密封圈密封，上水平出口管裝入本機架上垂直出口通孔左側的左端蓋上端的上水平出口通孔內，上水平出口管與上水平出口通孔之間采用密封圈密封。上垂直出口管與上水平出口管之間采用90°彎頭密封連接。所述的下部濾液進口包括下垂直進口管、90°彎頭與下水平進口管。下垂直進口管裝入本機架底部的下垂直進口通孔內，下垂直進口管與下垂直進口通孔之間采用密封圈密封，下水平進口管裝入本機架下垂直進口通孔左側的左端蓋下端的下水平進口通孔內，下水平進口管與下水平進口通孔之間采用密封圈密封。下垂直進口管與下水平進口管之間采用90°彎頭密封連接；所述的端蓋開閉驅動機構包括2號蝸桿、2號蝸輪齒條、2號伺服電機、2號變速箱與2號套環。2號蝸輪齒條套裝在本機架右端的2號套環上并采用焊接方式固定連接，2號蝸輪齒條的回轉軸線和2號套環的回轉軸線共線。2號蝸輪齒條的上方安裝有2號蝸桿，兩者之間為嚙合連接，2號蝸桿的輸入端通過聯軸器和2號變速箱的輸出端連接，2號變速箱的輸入端通過聯軸器和2號伺服電機的輸出端連接。2號變速箱和2號伺服電機安裝在本機架上；所述的筒體開閉驅動機構包括蝸桿、蝸輪齒條、1號伺服電機、1號變速箱與1號套環。蝸輪齒條套裝在本機架左端的1號套環上并采用焊接方式固定連接，蝸輪齒條的回轉軸線和1號套環的回轉軸線共線。蝸輪齒條的上方安裝有蝸桿，兩者之間為嚙合連接，蝸桿的輸入端通過聯軸器和1號變速箱的輸出端連接，1號變速箱的輸入端通過聯軸器和1號伺服電機的輸出端連接。1號變速箱和1號伺服電機安裝在本機架上；所述的移動筒體部分包括筒體、上部濾液入口、4個結構相同的筒體滑腿與2個結構相同的內導軌。上部濾液入口安裝在筒體中左端蓋的上端并使用密封墊圈密封，4個結構相同的筒體滑腿的上端與筒體下端外圓柱面焊接固定，4個結構相同的筒體滑腿在筒體的下端均勻分布，4個結構相同的筒體滑腿的下端通過軸安裝有與機座中的外軌道滾動接觸的電動滾子或人力滾子，同時電動滾子或人力滾子垂直的外端面與外導軌垂直內側面相接觸。2個結構相同的內導軌固定在筒體下端的內圓柱面上，2個結構相同的內導軌和筒體的回轉軸線平行并在同一水平面內，2個結構相同的內導軌的橫截面形狀為L字形狀；所述的筒體是一個圓筒形結構件，筒體左端封閉即設置有左端蓋，右端為開口，左端蓋的上端沿水平方向設置有上部濾液入口通孔，筒體右端的外圓柱面上設置有用于連接的圓環體，圓環體的回轉軸線和筒體的回轉軸線共線，圓環體的外圓柱面上加工有外螺紋，圓環體的軸向寬度為80mm～100mm，圓環體的高度為40mm～60mm。