[實用新型]一種反應快、活性炭流失少、壽命長的活性炭酸洗裝置

有效

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• 申請日: 2011-11-08
• 公開（公告）號: CN202277983U
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 陳靜;葛華林
• 申請（專利權）人: 江蘇竹溪活性炭有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B01D35/02;B01D29/58;B01D29/03
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 王清義

技術領域

本技術涉及一種活性炭酸洗裝置。

背景技術

現(xiàn)有的活性炭酸洗裝置包括一個底部具有出液口的筒體，在筒體內底部上設置有開有濾孔的過濾板。酸洗時，把物料（活性炭、鹽酸等）加入筒體內進行反應，反應后通過出液口把液體放掉。

現(xiàn)有的活性炭酸洗裝置存在以下問題。在出液時，雖然有過濾板的過濾，但讓有細小的活性炭顆粒通過濾孔而隨液體流出。另外，由于沒有對物料的加熱裝置，物料反應較慢，反應時間長。而且由于過濾板與筒體的內底部接觸，在出液時，液體難于通過濾孔、出液口流出。雖然有的酸洗池的筒體以耐酸耐堿的pv塑料制成，并且在筒體的外側設置有環(huán)繞筒體的以耐火磚和耐酸水泥砌成的環(huán)形墻；但是由于環(huán)形墻內壁與筒體外壁之間沒有間隙，而pv塑料容易熱脹冷縮，導致pv塑料筒體易損壞。

發(fā)明內容

本技術的目的是提供一種反應快、活性炭流失少、壽命長的活性炭酸洗裝置。

該技術的活性炭酸洗裝置，包括一個底部具有出液口的筒體，在筒體內下部設置有開有濾孔的過濾板，所述筒體以pv塑料制成，在筒體的外側設置有環(huán)繞筒體的以耐火磚和耐酸水泥砌成的環(huán)形墻；環(huán)形墻內壁與筒體外壁之間有間隙；在過濾板的下方設置有與蒸汽源相通的蒸汽加熱管，蒸汽加熱管上具有出氣口；在過濾板的上表面上具有以耐火磚鋪裝成一個過濾層。

本技術的有益效果：由于環(huán)形墻內壁與筒體外壁之間有間隙，所述間隙為筒體的熱脹冷縮留出了伸縮空間，防止了pv塑料筒體損壞，使用壽命長。通過蒸汽加熱管向筒體內通入蒸汽，對物料進行加熱，加快了反應速度。由于具有一個以耐火磚組成的過濾層，各耐火磚之間具有自然的間隙，加上耐火磚與過濾板之間的間隙，這些間隙阻擋了活性炭直接通過濾孔流出，也就是說，過濾層和過濾板共同對活性炭起到了過濾作用，有效的防止了活性炭的流出。本技術是一種反應快、活性炭流失少、壽命長的活性炭酸洗裝置。

上述的活性炭酸洗裝置，在輻條板上開有兩個以上的孔，螺旋形的蒸汽加熱管穿過所述的孔。為了加熱均勻，蒸汽加熱管成螺旋形。蒸汽加熱管上具有多個分布在筒體周向上的出氣口。

上述的活性炭酸洗裝置，為了減小出液時的對液體的阻力，過濾板的下方具有隔架，所述隔架包括三根以上上沿筒體的徑向延伸的輻條板。隔架把過濾板與筒體內底部相隔開，液體流出時的通道較通暢。在輻條板上開有兩個以上的孔，與蒸汽源相通的螺旋形的蒸汽加熱管穿過所述的孔；蒸汽加熱管上具有出氣口。最好，蒸汽加熱管上具有多個分布在筒體周向上的出氣口。這樣，由于有隔架保護，蒸汽加熱管能夠防止被過濾板壓扁而變形，而且，螺旋形的蒸汽加熱管也基本不會對液體的流出造成妨礙。

上述的活性炭酸洗裝置，最好，在環(huán)形墻內壁設置有保溫隔熱層。

附圖說明

圖1是活性炭酸洗裝置示意圖。

圖2是活性炭酸洗裝置橫截面示意圖。

圖3是過濾層的俯視圖。

圖4是過濾板的俯視圖。

圖5是隔板、蒸汽加熱管的俯視圖。

圖6是圖5的仰視圖（剖視圖）。

圖7是圖5的右視圖（剖視圖）。

具體實施方式

參見圖1、2所示的活性炭酸洗裝置，包括一個底部具有出液口11的以pv塑料制成的筒體1，在筒體內從上向下依次有過濾層2、過濾板3、隔板4（包括蒸汽加熱管5）。在筒體的外側設置有環(huán)繞筒體的以耐火磚和耐酸水泥砌成的環(huán)形墻6；環(huán)形墻內壁與筒體外壁之間有間隙7。在環(huán)形墻內壁設置有保溫隔熱層8。

參見圖3所示的過濾層2，它是由多塊標準耐火磚21自然鋪裝成的，各耐火磚之間具有間隙。過濾層2的下部是過濾板3。

參見圖4所示的過濾板3，其上開有濾孔31。

參見圖1、2、5-7所示，隔板4位于過濾板的下方，直接與筒體的內底部接觸。隔架包括四根十字交叉形的沿筒體徑向延伸的輻條板41。在各輻條板上開有兩個以上的孔42。與蒸汽源相通的螺旋形的蒸汽加熱管穿過所述的孔42。

參見圖5-7所示的蒸汽加熱管5，其上具有多個分布在筒體周向上的出氣口51。