[實(shí)用新型]一種鋰電池

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120438375.8
• 申請(qǐng)日: 2011-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN202333060U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵子龍;鐘云濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市中韜電池有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/058
• 分類號(hào): H01M10/058;H01M4/13
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池。

背景技術(shù)

鋰電池是一種大容量、高功率的電池，其用途廣泛，主要應(yīng)用于移動(dòng)電話、手提電腦等小型設(shè)備上。目前市場(chǎng)上的電池多采用正極極片內(nèi)置于電芯單元的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)必須用膠紙將正極極片包裹才不會(huì)導(dǎo)致電池加工過程中因焊接而刺破隔膜形成短路的現(xiàn)象，但是因此將會(huì)增加制作工序使得制造成本增加。并且由于同時(shí)還需要使用膠紙固定卷繞的電芯單元而使得膠紙使用過多，導(dǎo)致極片對(duì)于電解液吸收不好，致使注液達(dá)不到工藝上注液標(biāo)準(zhǔn)范圍，同時(shí)增加了注液后的陳化時(shí)間。容易導(dǎo)致鋰電池的不良品率高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決目前鋰電池在半自動(dòng)卷繞設(shè)備上生產(chǎn)時(shí)，不良品率較高、注液不達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)周期長(zhǎng)的問題，提供一種能夠快速吸收注液、加工更方便的鋰電池。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種鋰電池，包括殼體、正極極片、負(fù)極極片、電解液以及由正極基片、隔膜和負(fù)極基片卷繞而成的電芯單元，在所述電芯單元垂直于其卷繞方向上貼有一層可將所述卷繞的電芯單元固定的膠紙。

進(jìn)一步地，所述正極基片、負(fù)極基片和膠紙上均設(shè)有多個(gè)滲透孔。

具體地，正極極片采用鋁帶，厚度為0.1-0.15mm。

具體地，負(fù)極極片采用鎳帶，厚度為0.07-0.1mm。

具體地，正極基片采用鋁箔，厚度為0.015-0.020mm。

具體地，負(fù)極基片采用銅箔，厚度為0.010-0.015mm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1)、本實(shí)用新型提供了一種鋰電池，采用正極極片外置于電芯單元的結(jié)構(gòu)，使用一條膠紙即可將由正極基片、隔膜和負(fù)極基片卷繞的電芯單元固定，同時(shí)減少了膠紙的使用，加工簡(jiǎn)便，也提高了電極對(duì)于電解液的吸收速度；

2)、本實(shí)用新型的正極基片、負(fù)極基片和膠紙上均設(shè)有滲透孔，加快了電解液的滲透速度，使注液更易達(dá)到工藝要求，減少注液的陳化時(shí)間，縮短電池的生產(chǎn)周期。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋰電池的局部剖解示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋰電池的俯視圖。

圖中：1-殼體、2-正極極片、3-負(fù)極極片、4-膠紙、5-電芯單元、51-負(fù)極基片、52-隔膜、53-正極基片、6-滲透孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見圖1-2，本實(shí)用新型提供了一種鋰電池，包括殼體1、正極極片2、負(fù)極極片3、電解液以及由正極基片53、隔膜52和負(fù)極基片51卷繞而成的電芯單元5，在所述電芯單元5垂直于其卷繞方向上貼有一層可將所述卷繞的電芯單元固定的膠紙4。本實(shí)用新型鋰電池的殼體1采用鋁合金材料制作，使用壽命較長(zhǎng)并且成本較低。正極極片2采用鋁帶，約厚0.1MM；負(fù)極極片3采用鎳帶，約厚0.07MM。電解液采用無色透明的LiBF4材料，該材料高溫性能好，也能耐低溫，抗過充，阻燃型材料。正極基片53采用鋁箔，約厚0.016MM，負(fù)極基片51采用銅箔，約厚0.010MM。隔膜52采用三層復(fù)合PP聚丙烯材料，保證在鋰電池焊接過程中不會(huì)被刺破。本實(shí)用新型采用的是正極極片外置于電芯單元的結(jié)構(gòu)，使用一條膠紙即可將由正極基片、隔膜和負(fù)極基片卷繞的電芯單元固定，同時(shí)減少了膠紙的使用，加工簡(jiǎn)便，也提高了電極對(duì)于電解液的吸收速度。

進(jìn)一步地，所述正極基片53、負(fù)極基片52和膠紙4上均設(shè)有滲透孔6。滲透孔6提高了電極極片對(duì)于電解液的吸收速度，使注液十分容易達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)范圍，減少了電芯單元的不良品率，也減少了注液的陳化時(shí)間，縮短電池的生產(chǎn)周期，有利于工業(yè)化生產(chǎn)的推廣。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。