[實用新型]全竹結構集裝箱底板用膠合板

有效

• 申請號: 201120436809.0
• 申請日: 2011-11-04
• 公開（公告）號: CN202517539U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 廖志遠
• 申請（專利權）人: 德慶縣德森木業有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/06;B27G11/00;B32B21/08;B32B27/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明全竹結構集裝箱底板用膠合板，涉及板材技術領域；特別涉及應用于集裝箱的板材技術領域；尤其涉及既可應用于集裝箱底板又可應用于家具、汽車箱用底板、船泊用的特殊膠合板等各方面的板材技術領域；具體涉及全竹結構集裝箱底板用膠合板技術領域。?

背景技術

就板材來說，大家并不陌生，就應用于集裝箱的板材來說，雖然也是由多層構成，但無論是木材原料的選擇、還是長中板與短中板的相互搭配，都存在著結構欠合理、浸膠的工序煩瑣、質量差、強度低、彈性差、面板及底板均易變形、表面易起泡、抗壓能力差、成本高、壽命短、應用范圍小的不足、缺陷與弊端。鑒于申請人與發明人的專業知識與從事本行業工作的豐富經驗及對事業精益求精的不懈追求，本發明就是在認真而充分的調查、了解、分析、總結上述已有的公知技術現狀基礎上，以“全竹材料搭配的科學結構”關鍵技術，為克服和解決已有公知技術存在的諸多不足、缺陷與弊端而研制成功的。本發明的研制成功，還可應用于家具、汽車、船泊等各方面，可有效擴大應用范圍、可有效減少集裝箱板材進口、可有效的降低成本。?

發明內容

本發明是以“全竹材料搭配的科學結構”關鍵技術，提供一種全竹結構集裝箱底板用膠合板新產品；其酚醛覆膜紙、竹席長中板、竹簾短中板、竹簾長中板、另一塊竹簾短中板、另一塊竹席長中板、另一塊酚醛覆膜紙均兩面涂膠放置后熱壓；工藝操作步驟是原竹截鋸→原竹開片→分選→織簾→干燥→竹簾短中板與竹簾長中板配套→涂膠→組坯→對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙→預壓→熱壓→熱堆放→齊邊→砂光→開槽→包裝→全竹結構集裝箱底板用膠合板成品。?

通過本發明達到的目的是：使膠合板新產品的結構合理、浸膠工序簡單且節省膠液、質量優、強度高、彈性好、面板及底板均不變形、表面不起泡、抗壓能力強、成本低、壽命長、應用范圍廣，既可應用于集裝箱，又可應用于門窗、家具、汽車、船泊等各個方面，既可有效的擴大應用范圍，又可有效的減少集裝箱板材的進口，還可有效的降低成本。?

本發明可達到預期目的。?

為實現上述目的，本發明提供的技術方案為：?

一種全竹結構集裝箱底板用膠合板，由酚醛覆膜紙、竹席長中板、竹簾短中板、竹簾長中板構成；?

所述全竹結構集裝箱底板用膠合板，其酚醛覆膜紙、竹席長中板、竹簾短中板、竹簾長中板、另一塊竹簾短中板、另一塊竹席長中板、另一塊酚醛覆膜紙均以兩面涂膠后依次放置且熱壓的?方式相連接；?

所述全竹結構集裝箱底板用膠合板的工藝操作步驟是：原竹截鋸→原竹開片→分選→織簾→干燥→竹簾短中板與竹簾長中板配套→涂膠→組坯→對組坯的兩面均放置酚醛覆膜紙→預壓→熱壓→熱堆放→齊邊-→砂光→開槽→包裝→全竹結構集裝箱底板用膠合板成品。?

所述的全竹結構集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙、竹席長中板均為片狀結構，所述竹簾短中板為橫向的竹簾結構，所述竹簾長中板為豎向的竹簾結構。?

所述的全竹結構集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙、竹席長中板均各為兩片；所述竹簾短中板為9片而所述竹簾長中板為8片且二者以依次相互交替放置的方式相連接。?

所述的全竹結構集裝箱底板用膠合板，所述全竹結構集裝箱底板用膠合板的寬度為600-1200mm、長度為1000-2500mm、厚度為18-35mm。?

所述的全竹結構集裝箱底板用膠合板，所述全竹結構集裝箱底板用膠合板的兩面均可印刷所需要的圖案層。?

所述的全竹結構集裝箱底板用膠合板，所述酚醛覆膜紙是將紙放入酚醛樹脂膠中經浸漬后干燥而制成的。?

所述的全竹結構集裝箱底板用膠合板，所述砂光為使用砂紙或沙袋以摩擦的方式將經過齊邊后的物料打磨光滑。?

所述的全竹結構集裝箱底板用膠合板，所述涂膠中的膠為酚?醛樹脂，所述涂膠中的涂膠量為每平方米雙面380g-420g，所述涂膠使用的機械為涂膠機，所述熱壓時熱壓機的溫度為125-150℃、熱壓的壓力為cm²/1.6-2.0mpa、熱壓的時間為40-60min。?