[實(shí)用新型]立式開口桶整形裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120436687.5
• 申請日: 2011-11-07
• 公開（公告）號: CN202461198U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寶忠
• 申請（專利權(quán)）人: 天津綠博大環(huán)保設(shè)備科技研發(fā)有限公司
• 主分類號: B21D1/08
• 分類號: B21D1/08
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 肖莉麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種立式開口桶整形裝置。

背景技術(shù)

為了資源的再利用，在化工、石油等領(lǐng)域使用過的舊桶需要翻新處理后再次使用。由于鋼桶在使用過程中產(chǎn)生變形，在翻新過程中需要對桶壁進(jìn)行整形。目前，開口桶整形的設(shè)備主要是通過滾壓的方式進(jìn)行整形，利用外滾模和內(nèi)滾模的配合實(shí)現(xiàn)整形，容易產(chǎn)生由于滾壓線速度變化引起鋼桶移動(dòng)而擠壞鋼桶造成的廢品率問題，整形質(zhì)量不理想，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種立式開口桶整形裝置，通過外壓板與內(nèi)壓塊的配合對桶身實(shí)現(xiàn)整形，提高鋼桶的整形質(zhì)量，而且，結(jié)構(gòu)簡單。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種立式開口桶整形裝置，其特征在于，包括底板、組合后與桶外壁形狀相對應(yīng)的兩塊外壓板、組合后與桶內(nèi)壁形狀相對應(yīng)的多塊內(nèi)壓塊，每塊外壓板分別與安裝在底板上的外壓板導(dǎo)向板滑動(dòng)連接，每塊外壓板分別與外壓板推拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，每塊內(nèi)壓塊分別與安裝在底板上的內(nèi)壓塊導(dǎo)向板滑動(dòng)連接，多塊內(nèi)壓塊組合后中部形成空腔，空腔的上端安裝有與內(nèi)壓塊固定連接的滑塊，所述空腔內(nèi)設(shè)置有外部為錐面的導(dǎo)向柱，與所述導(dǎo)向柱相對應(yīng)位置的每塊內(nèi)壓塊上分別安裝有與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的軸承，所述導(dǎo)向柱上部安裝有與所述滑塊滑動(dòng)配合的滑環(huán)，所述導(dǎo)向柱與穿過底板的傳動(dòng)軸連接，所述傳動(dòng)軸與導(dǎo)向柱升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

所述外壓板推拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為汽缸。

所述導(dǎo)向柱升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為汽缸、液壓缸和電驅(qū)動(dòng)中的任一種。

與桶底相應(yīng)的位置設(shè)置有與桶底形狀相應(yīng)的定位板，所述定位板與所述導(dǎo)向柱連接。

所述導(dǎo)向柱升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪與所述升降電機(jī)的輸出軸連接，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的被動(dòng)輪通過軸承座及軸承安裝在所述底板上，所述傳動(dòng)軸為絲杠，所述絲杠與被動(dòng)輪螺紋連接。

本實(shí)用新型具有下述技術(shù)效果：

本實(shí)用新型的開口桶整形系統(tǒng)通過外壓板與內(nèi)壓塊的配合對桶身實(shí)現(xiàn)整形，提高了成品率和鋼桶的整形質(zhì)量，而且，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立式開口桶整形裝置的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型立式開口桶整形裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型立式開口桶整形裝置的示意圖如圖1和圖2所示，包括底板1、組合后與桶外壁形狀相對應(yīng)的兩塊外壓板3、組合后與桶內(nèi)壁形狀相對應(yīng)的多塊內(nèi)壓塊4，每塊外壓板3分別與安裝在底板1上的外壓板導(dǎo)向板2滑動(dòng)連接，每塊外壓板3分別與外壓板推拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接，所述外壓板推拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為汽缸、液壓缸和電驅(qū)動(dòng)中的任一種，本實(shí)施例中選用汽缸。每塊內(nèi)壓塊4分別與安裝在底板1上的內(nèi)壓塊導(dǎo)向板8滑動(dòng)連接。多塊內(nèi)壓塊組合后中部形成空腔，空腔的上端安裝有與內(nèi)壓塊固定連接的滑塊5，所述空腔內(nèi)設(shè)置有外部為錐面的導(dǎo)向柱6，與所述導(dǎo)向柱6相對應(yīng)位置的每個(gè)內(nèi)壓塊上分別安裝有與導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的軸承9，所述導(dǎo)向柱6上部安裝有與所述滑塊5滑動(dòng)配合的滑環(huán)10，所述導(dǎo)向柱6與穿過底板的傳動(dòng)軸15連接，所述傳動(dòng)軸與導(dǎo)向柱升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述導(dǎo)向柱升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的升降使得多塊內(nèi)壓塊漲緊或松開，可以為汽缸、液壓缸和電驅(qū)動(dòng)中的任一種。本實(shí)施例中的導(dǎo)向柱升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電驅(qū)動(dòng)方式，包括升降電機(jī)16、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪與所述升降電機(jī)的輸出軸連接，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的被動(dòng)輪14通過軸承座及軸承13安裝在所述底板1上，所述傳動(dòng)軸15為絲杠，所述絲杠與被動(dòng)輪14螺紋連接。升降電機(jī)帶動(dòng)被動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，被動(dòng)輪帶動(dòng)絲杠升降，從而帶動(dòng)導(dǎo)向柱升降。

為了對桶底進(jìn)行定位，與桶底相應(yīng)的位置安裝有與桶底形狀相應(yīng)的定位板7，所述定位板7與所述導(dǎo)向柱6連接。

使用時(shí)，將開口桶12開口朝下放置，桶口放置在底板上。外壓板推拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)外壓板從桶外部夾緊桶身，導(dǎo)向柱升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)軸上升，帶動(dòng)導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱推動(dòng)每塊內(nèi)壓塊上的軸承帶動(dòng)相應(yīng)的導(dǎo)向塊向外運(yùn)動(dòng)，多塊內(nèi)壓塊組合后形成與桶內(nèi)壁相對應(yīng)的形狀，并靠內(nèi)壓塊與外壓板之間的作用力對桶身實(shí)現(xiàn)整形。