[實(shí)用新型]一種適用于石油殘?zhí)繙y(cè)定器的高溫爐裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120436364.6
• 申請(qǐng)日: 2011-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN202329126U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 畢海峰;謝衛(wèi)林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海神開石油化工裝備股份有限公司;上海神開石油儀器有限公司
• 主分類號(hào): F27B17/02
• 分類號(hào): F27B17/02;G01N25/14
• 代理公司: 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張靜潔;徐雯瓊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高溫爐裝置，尤其涉及一種適用于石油殘?zhí)繙y(cè)定器的高溫爐裝置。

背景技術(shù)

石油殘?zhí)康亩x是，在規(guī)定的條件下，石油產(chǎn)品經(jīng)蒸發(fā)和熱解后所形成的殘留物。其意義在于估計(jì)該產(chǎn)品在相似的降解條件下，形成碳質(zhì)型沉積物的大致趨勢(shì)，以提供石油產(chǎn)品相對(duì)生焦傾向的指標(biāo)。

目前，石油殘?zhí)繙y(cè)定器基本采用微量法進(jìn)行測(cè)定，用于測(cè)定的石油產(chǎn)品試樣量約為幾克左右，以避免生成大量有毒有害物質(zhì)。

所述的石油殘?zhí)繙y(cè)定器的核心在于高溫爐裝置，將試樣放置于該高溫爐裝置內(nèi)，高溫爐內(nèi)的溫度應(yīng)能夠至少恒溫到500℃，且恒溫時(shí)間不少于30分鐘。試樣在這種高溫恒溫的環(huán)境下蒸發(fā)和熱解，產(chǎn)生石油殘?zhí)俊Ｒ虼耍ＷC高溫爐裝置的環(huán)境參數(shù)的穩(wěn)定是石油殘?zhí)繙y(cè)定器不失真的重要前提。

現(xiàn)有技術(shù)中，用于對(duì)石油殘?zhí)繙y(cè)定器的高溫爐裝置進(jìn)行加熱的加熱體有很多種類，大部分為交流供電的電加熱器，具體包含電熱盤管、雙層電熱絲、陶瓷電熱圈等。

另外，現(xiàn)有高溫爐裝置的爐壁是內(nèi)部中空的，將所述的加熱體設(shè)置在該爐壁的中空結(jié)構(gòu)中，并同時(shí)向其中通入氮?dú)狻Ｋ龅臓t壁中空結(jié)構(gòu)必須與外界空氣絕緣，從而使得通入其中的氮?dú)鉁囟饶軌蚩焖偕卟⒎€(wěn)定。

但是，上述高溫爐裝置加工復(fù)雜，加熱體必須與高溫爐體同時(shí)制造并安裝在爐壁中空結(jié)構(gòu)中。完成裝配后，還需進(jìn)行密封處理。在使用過程中，一旦內(nèi)嵌在爐壁中的加熱體損壞后，無(wú)法進(jìn)行拆卸修理。因此現(xiàn)有技術(shù)中的高溫爐裝置的結(jié)構(gòu)是一次性的，無(wú)法維修，在實(shí)際使用和生產(chǎn)中，引起很大浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于石油殘?zhí)繙y(cè)定器的高溫爐裝置，其能夠滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)升溫速率和恒溫精度的要求，并且具有加熱壽命長(zhǎng)，加工工藝簡(jiǎn)單，裝配更換方便的優(yōu)點(diǎn)，在石油殘?zhí)繙y(cè)定領(lǐng)域具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種適用于石油殘?zhí)繙y(cè)定器的高溫爐裝置，其包含高溫爐體，環(huán)繞該高溫爐體外表面設(shè)置的加熱體，以及與該加熱體連接的高溫引出線。

所述的高溫爐體由不銹鋼材料制成，呈圓筒形，表面無(wú)貫通孔。

所述的高溫爐體的爐壁內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)以形成氮?dú)馔ǖ馈?/p>

所述爐壁的頂部?jī)?nèi)表面上設(shè)置有若干進(jìn)氣孔。

所述的加熱體采用陶瓷電熱圈，其是由內(nèi)部穿繞電熱絲的若干個(gè)陶瓷條組成；所述的陶瓷條彼此緊靠，圍成圓形，由不銹鋼板包裹并支撐。

所述的陶瓷電熱圈的開口處固定在高溫爐體上，該陶瓷電熱圈緊密貼合高溫爐體的外表面設(shè)置。

所述的高溫引出線不與高溫爐體相交，其一端與陶瓷電熱圈內(nèi)部的電熱絲連接，另一端由高溫爐體的外部引出后直接連接在外部?jī)x器驅(qū)動(dòng)板上。

本實(shí)用新型所述的適用于石油殘?zhí)繙y(cè)定器的高溫爐裝置，由于加熱體設(shè)置在高溫爐體的外表面，因此整個(gè)高溫爐體可一次成型，簡(jiǎn)化了加工工藝和組裝程序；并且在發(fā)生故障時(shí)可方便修理及更換。同時(shí)，這樣的設(shè)置方式無(wú)需考慮氮?dú)馔ǖ赖拿芊鈫栴}，可消除漏氣隱患。本實(shí)用新型能夠滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)升溫速率和恒溫精度的要求，并且具有加熱壽命長(zhǎng)，使用效率高等優(yōu)點(diǎn)，在石油殘?zhí)繙y(cè)定領(lǐng)域具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所提供的適用于石油殘?zhí)繙y(cè)定器的高溫爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合圖1，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例。

如圖1所示，為本實(shí)用新型所提供的適用于石油殘?zhí)繙y(cè)定器的高溫爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其包含：高溫爐體1，環(huán)繞該高溫爐體1外表面設(shè)置的加熱體2，以及與該加熱體2連接的高溫引出線3。

所述的高溫爐體1由不銹鋼材料制成；呈圓筒形，表面無(wú)任何貫通孔，且其爐壁內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)以形成氮?dú)馔ǖ?1；所述爐壁的頂部?jī)?nèi)表面上設(shè)置有若干進(jìn)氣孔12；該高溫爐體1為一次加工成型，并且耐高溫耐腐蝕。

本實(shí)施例中，所述的高溫爐體1采用高度為100mm，外徑為100mm，內(nèi)徑為90mm（也就是爐壁厚10mm），爐壁空隙為4mm（也就是氮?dú)馔ǖ?1的內(nèi)徑為4mm）的不銹鋼爐體。

所述的加熱體2采用陶瓷電熱圈，其是由內(nèi)部穿繞電熱絲的若干個(gè)陶瓷條組成。所述的陶瓷條彼此緊靠，圍成圓形，由不銹鋼板包裹并支撐。所述的陶瓷電熱圈開口處可通過螺絲擰緊并固定在高溫爐體1上，隨后該陶瓷電熱圈即可緊密貼合高溫爐體1的外表面設(shè)置。