[實用新型]粉料計量輸送系統

有效

• 申請號: 201120436272.8
• 申請日: 2011-11-07
• 公開（公告）號: CN202358638U
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 秦潔;劉功國;鄧君;吳秋廷;查笑樂;龍飛虎
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 桑傳標;李翔

技術領域

本實用新型涉及原料配料領域，具體地，涉及一種粉料計量輸送系統，該系統尤其適用于輸送粒度小且干燥的煤粉，以及其他性狀與煤粉類似的粉料。

背景技術

原料配料是冶金行業中普遍存在的工段，燒結、造球等都需要將礦粉、輔料等按一定比例進行配料，因此，粉料的下料及計量必不可少。此外，在將所需的全部物料均勻混合后進行冷壓制的冷壓球團工藝中，配料環節顯得尤為重要，因為物料比例不同會對成球效果產生直接影響。

近年，轉底爐直接還原成為非高爐煉鐵研究應用的熱點，應用轉底爐可以處理含鉛鋅污泥、普通鐵精礦、釩鈦磁鐵礦等等，目前國內已有多家企業建成轉底爐成套設備并投產。聯合使用轉底爐與熔分深還原電爐處理釩鈦磁鐵精礦成為直接還原領域的一個重點，即用轉底爐對礦煤混合球團進行還原制得金屬化球團，金屬化球團熱裝進入熔分深還原電爐進行熔分，渣鐵分離，此工藝可以將釩鈦磁鐵礦中的鐵、釩、鈦分離回收，達到資源綜合利用的目的。

轉底爐直接還原的還原劑一般都采用煤粉，因此對煤粉的下料和計量有了較為嚴格的要求。為了使煤粉還原劑與氧化物緊密接觸以得到較好的還原效果，需要將原煤磨細到一定粒度，而在磨煤的過程中煤粉得到干燥，磨細且干燥后的煤粉流動性極佳，采用普通的拉式皮帶難以控制煤粉下料。此外，煤粉作為還原劑要求對其進行精確計量，確保還原劑配入量穩定，來料穩定給后續的壓球工序提供了必要條件，同時為轉底爐獲得較好的還原效果提供了保障。實踐證明，穩定連續的給料可以獲得較好的壓球效果，若物料配料及給料不均勻，則壓球難以控制，成球率及球團強度均得不到保證，為后面的轉底爐直接還原造成不利影響。因此采取措施控制煤粉給料及精確計量成為一項重要課題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種粉料計量輸送系統，其尤其適用于輸送煤粉，使煤粉給料連續穩定且計量精確，保證壓球效果。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種粉料計量輸送系統，包括依次連接的料倉、流化器、給料器、給料螺旋和稱重螺旋，并且所述料倉下部安裝有電動插板閥。

優選地，所述給料器和給料螺旋之間通過連接管相連。

優選地，所述流化器的上端和下端分別通過法蘭連接到所述料倉的出口端和連接管的入口端。

優選地，所述流化器的下部具有氣管接頭，該氣管接頭與流化器出口端之間的距離占流化器整體高度的20％～40％。

優選地，所述給料螺旋和稱重螺旋之間通過柔性管連接。

優選地，所述給料器由變頻電機驅動。

在上述技術方案中，通過流化器可以防止粉料蓬料或沉積板結。通過給料螺旋和稱重螺旋(可以合稱為螺旋稱重給料器)，使得粉料在輸送過程中處于密閉環境中，從而沒有揚塵損失，保護了周邊環境，同時保證了穩定的配料比例。此外，在應用于輸送煤粉時，煤粉的穩定配料使得金屬化球團中的殘碳含量穩定，從而為熔分爐深還原冶煉創造了優越條件，有利于優化產品工藝及經濟指標。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據本實用新型一種實施方式的粉料計量輸送系統的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供一種粉料計量輸送系統，主要包括依次連接的料倉1、流化器4、給料器6、給料螺旋8和稱重螺旋9，并且所述料倉下部安裝有電動插板閥2。